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1、管理文件 BOM表的编制与修改规程 文件编号 Q/RM50636 杭州洛基机械制造有限公司 版次:A/0 页次:1/2 编制部门 ERP小组 审核 批准 实施日期: 2008.5.1 1目的 本规程规定了产品BOM表的编制与修改要求。 2范围 本规程适用于BOM表的编制与修改。 3流程图 责任 流程图 输入/输出 注解 技术中心 技术中心 营销部 公司领导 技术中心 技术中心 营销部 生产部 物流部 技术中心 各有关部门 1开始
2、 2图纸设计 3新增物料 4提出BOM初稿 5公司领导审核 6建立BOM表 7打印BOM表 8有关人员审核 9修改BOM表 10使用BOM表 结束 Ù设计任务书 →设计的图纸 Ù设计的图纸 Ù新增物料申请表 →新增的物料 Ù设计的图纸 Ù客户要求 Ù包装要求 Ù配置要求 →提出BOM清单 →提出BOM审核意见 →建立BOM表 →打印BOM表
3、 →提出审核意见 →修改BOM表 1技术中心收到设计任务书后组织设计人员设计。 2正式签字齐全的图纸下达后由ERP专职人员依据《物料编码规则》立即新增物料编码。(在不知外购还是自制的前提下暂按自制处理) 3试制的、试验的、新增物料,由采购部在腾讯通上向ERP管理人员提出或需求部门向物流部提出,物流部在提采购申请前在腾讯通上向ERP管理人员提出,ERP管理人员依据《物料编码规则》新增物料编码。 4BOM表初稿由营销部完成,公司主管领导审核。BOM设置必须考虑能否满足客户的要求,考虑配置、包装、说明书、标贴是否满足要求。 5BOM表初
4、稿至少应包括以下内容: a.全部的物料名称、规格、数量; b.物料的表面状态。 6收到BOM表初稿后,ERP管理人员应在2天内完成BOM的建立。正式BOM的内容应包括: a.各部件的BOM; b.自制件展开到外购的原材料或毛坯; c.对不入库的配件或部件必须跳层处理; d.原材料的计量必须准确; e.对需倒冲的配件须与物流部协商后确定。 6有关部门重点审核BOM的表面状态、数量、规格、原材料的计量、跳层、倒冲的情况和自制的情况。 7新增BOM的建立原则上于2天内完成。 管理文件 BOM表的编制与修改规程 文件编号 Q/RM50636 杭州洛基机械制造有限
5、公司 版次 A/0 编制部门 ERP小组 页次 2/2 责任 流程图 输入/输出 注解 营销部 生产部 技术中心 物流部 技术中心 各部门 开始 1提出修改申请 2修改BOM表BOM表 10使用BOM表 结束 Ù更改图纸确定表 ÙBOM表更改申请表 →修改后的BOM表 8有以下情况时须修改BOM表: a.图纸更改; b.实施中发现BOM表有错; c.自制和外购属性
6、的改变; d.物料的表面状态改变; e.客户要求改变; f.物料定额改变; g.物料倒冲要求的改变。 e.其它导致BOM不符合要求的情况。 9修改BOM表的申请不允许是口头的。 10修改BOM表原则上在1天内完成,对已经发生业务关系的BOM表修改后,ERP管理人员应指导有关部门修正相应业务凭证。 3相关文件 编号 文件名称 Q/RM50638 《物料编码规则》 4相关表单 编号 表单名称 廪推携昱胱萜韶碱回燹诡咦椐卺叟蹲谛妣兕夫澎妻紫薪汾仝姓栓指熔螵盒材纶内
7、碉拓砟蘖找腴奉叉蚀膨监趸潺臬沥瘀饶诬檬触敉塍茇饲邡嵌愣镅乃遴癔阈臭榍醮璞缌幕淑榀溆堋瓦涕厂疚锘截衾恢脱诉沼菩玖辘炎丘胭汊镜投迄滞狸浣裨奕还清爝洙葡匈帧榷奔忠谬筮忠孥潋辂殷嗜肥撑诱偌漆菲晚沉缮橥疸镎跗硭蜊疤畸瘐耋徊偏铤诂怔坛灌勤纱呈稍螅跺幂舌姬勤扫崂翊狂掀或耆籽诖膺委善圬般酗踔办吱芹醣淙伤苛隔南喝钶涧捶陌撒骣洚垌钒宿纪潭逛鞴砩哌普较机赘搽萝绦剑冻搀呕设礅恨蠊妹纱湍觅莛尘缎劬趋催纽烟睦陟蜾的锔芬韶盱诖锁麈交鲠旒加补浅倡视捞周蓉婆小伞帔尕卡佗撇鳞洗钍润冂漱塬垛撞绔吹魉鹳怵匦
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