600mw机组2号低压缸检修文件包

《600mw机组2号低压缸检修文件包》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、检修文件包编号：Q/Y01.030版次：第一版项目名称:通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称：NZK600汽轮机2号低压缸检修日期：年月日检修单位：汽机专业部检修单位负责人：业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修文件包批准页项目名称：NZK600汽轮机2号低压缸检修批准：复审：审核：初审：受控状态：版次：第一版编写：赵世军编写时间：2007年05月01日发布时间：2007年10月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码1检修任务单12质量保证计划33资源准备44风险分析75检修程序8

2、6检修报告237再鉴定记录598设备试运行单609竣工报告单6110附件1：异常项／不符合项11附件2：让步接收报告12附件3：经验反馈单131415161718检修任务单检修文件包第1页共61页项目名称通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称NZK600汽轮机2号低压缸一、设备概况：该设备由哈尔滨汽轮机厂生产，型号为NZK600-16.7/538/538-2。工作压力16.67Mpa，温度538℃。低压2×2×6级，末级叶片长度620mm,次末级叶片长度354mm。A低压转子长7775mm，B低压转子长8441.5mm，A转子重量62369Kg，B转子重量6

3、3687Kg,外缸上半重量38176Kg，1号内缸重量17871Kg，2号内缸重量32613kg。二、主要工作内容描述：1、揭扣汽缸。2、转子弯曲测量，对轮瓢偏测量。3、汽缸、转子、隔板套等部件清扫宏观检查。4、汽缸结合面的严密性及汽缸水平测量检查。5、转子中心，隔板套、汽封套中心的测量调整。6、轴瓦垫铁研刮。7、汽封块检查，间隙调整。8、通流间隙的测量调整。9、滑销系统检修。10、复查中心，对轮组合晃度测量11、拆、装对轮检修任务单检修文件包第2页共61页项目名称通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称NZK600汽轮机2号低压缸三、修前缺陷情况：四、修后应

4、达到的效果：1、振动≤0.125mm。2、汽封无漏汽现象。3、低压缸效率达到设计值。申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位汽机专业部检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员质量保证计划检修文件包第3页共61页设备名称汽轮机2号低压缸序号项目名称控制点签名和日期检修QA日期业主QA日期1吊低压外缸W12解体通流间隙测量H1/33测量转子弯曲、对轮瓢偏H2/34起吊转子W25汽缸、转子、隔板宏观检查H3/26汽缸水平、汽缸严密性测量H4/37转子中心H5/28垫铁研刮H

5、6/29隔板套、汽封套中心H7/310汽封块粘胶布测量间隙H8/311组装通流间隙测量H9/312扣低压外缸H10/313扣缸后复查转子中心H11/314低压转子组合晃度H12/3资源准备检修文件包第4页共61页：一、先决条件：工作票：YN动火票：YN脚手架：YN拆除保温：YN吊车使用：YN其它说明：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名称规格单位数量备注1液压扳手套12百分表及表座套203液压千斤顶30T台44楔形塞尺把35内窥镜套16风动扳手套17螺栓加热装置套18螺栓测量装置套1910111213141516171819资源准备检修文件包第5页

6、共61页三、备品、备件准备：序号名称规格型号单位数量备注1234567891011四、相关图纸：序号图纸名称图号保存地点备注1低压转子Ⅰ间隙图K01B.000.14Z-3F档案室2低压转子Ⅱ间隙图K01B.000.14Z-33低压1号转子总图K01B.273Z-34低压2号转子总图K01A.274Z-35低压1号内缸K01B.027Z6低压2号内缸K01B.029Z-37连通管K01B.090Z89资源准备检修文件包第6页共61页五、材料准备：序号名称规格单位数量备注1钨金Kg22不锈钢垫片0.05-0.50mmKg0.53破布Kg204紫铜棒Kg205白

7、面Kg56油石块47KS·151涂料瓶58铅丝10A卷59砂布80目张50010密封胶596筒111白布米1012密封脂MF-2或MF-3型Kg1013医用胶布1×10筒1514红丹粉Kg215砂轮片φ120片2016砂轮片φ100片2017研磨片φ100片20181920六、人员准备：序号工种数量（人）备注1钳工102起重工43高压焊工1456危险点分析检修文件包第7页共61页一、风险分析：1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。2、吊运物件易发生设备损坏。3、使用电器工具易发生人身触电。4、配合吊车作业易发生起重伤害。5、使用大锤等工具易发生物体打击

8、事故。二、预防措施：1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第