永兴店大桥20米先张法空心板施工技术交底

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1、20米预应力混凝土先张法空心板施工技术交底一、工程概况及工程数量永兴店大桥（0#台～1#墩、4#墩～16#台）上部结构为20m先张法预应力空心板结构，设计荷载：公路-Ⅰ级，桥面宽度：10（行车道）+2×0.5（防撞护栏）=11米，预应力空心板设计数量130榀。工期要求40天，08年4月6日～5月16日。具体工程数量表附后。二、施工准备1、材料（1）、水泥：采用翼东P·O42.5水泥。（2）、砂：质量符合Ⅱ类砂的要求，采用河砂，产地后营子。含泥量控制在2%以内，细度模数为2.74。（3）、石子：质量符合Ⅱ类碎

2、石的要求，规格5mm~31.5mm，产地笸箩铺。（4）、钢筋：选用包钢集团，品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（5）、外加剂：？缓凝高效增强剂。2、混凝土配比空心板梁C50混凝土强度等级配比为：水：水泥：砂：石：外加剂=160：495：675：1150：7.4。入模混凝土塌落度控制在5~7cm。其天砼试块的抗压强度为Mpa、Mpa和Mpa。四、人员、机械设备、材料进场情况项目部派遣一名技术人员，一名试验人员进行全过程把关，经考察其余人员满足现场施工管理需要，施工机械设备满足要求。五、空心板

3、梁预制施工1、先张法施工工艺流程先张法施工流程图施工准备钢筋笼制作张拉钢绞线安装外模板浇筑底层混凝土安放胶囊、充气浇筑侧面、顶面混凝土混凝土养生、拆除外模板放张、切割钢绞线吊运出槽、堆放钢筋制作铺设钢绞线混凝土搅拌、运输砼材料检验砼配合比试验钢筋检验钢绞线检验制作砼试件检查胶囊性能制作砼试件砼强度控制100%先张法预应力空心板施工工艺流程图2、模板制作先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模，台座底板上铺设5mm厚A3钢板，保证底板的平整光滑，预应力放松后，梁体中段拱起，两端压力增大，经计算梁体端部的底模满

4、足强度和重复使用的要求。端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际存在的偏差，预应力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大2mm～4mm。先张法制作预制板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体的外形尺寸，侧模制作要增长1‰。3、预应力筋制作预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。将下好料的钢绞线运到台座一端，钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导装置，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具利用钢管加工而成，前端做成圆

5、锥形状。穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。4、预应力筋张拉4.1张拉前的准备工作张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。4.2张拉程序本标段先张法采用单根张拉，张拉时应按从中间向两边的顺序张拉，保证台座不承受过大的偏心力矩，确保张拉安全。钢铰线的张拉程序为：0初应力σcon（持荷2min锚固）张拉时预应力筋的断丝数量不能超过下表：先张法预应力筋断丝限制类别检查项目控制数钢丝、钢

6、绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%钢筋断丝不容许4.3操作程序4.3.1调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。4.3.2初始张拉施加10%的张拉力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。4.3.3正式张拉采用一端固定一段张拉的张拉方式，张拉顺序由中间向两侧对称进行，单根预应力筋张拉吨位不可一次拉至张拉应力。4.3.4持荷预应力筋张拉完成后，按规范要求持荷2min，以减少钢丝锚固后的应力损失。4.3.5锚固补足或放松预应力筋的拉力至控制应力

7、。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。4.3.6先张法预应力筋制作安装允许偏差及断丝数量限制先张法预应力筋制作安装允许偏差项目允许偏差（mm）镦头钢丝同束长度相对差束长〉20mL/5000及5束长6~20mL/3000束长〈6m2冷拉钢筋接头在同一平面的轴线偏差2及1/10直径力筋张拉后的位置与设计位置之间偏位4%构件最短边长及5mm。5、钢筋骨架绑扎钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求

8、。5.1所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。Ф16mm以上主筋的连接采用帮条焊，结构中不能采用闪光对焊均采用电焊机焊接。焊接工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取焊接试件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式焊接。下料前应核对图纸无误后方准下料。5.2钢筋弯制前应对预应力槽口处作钢筋模型以确定钢