中型车床mm的主传动系统设计[公比. 级 转速. p=.kw]（全套图纸）

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1、设计说明书直径Φ400mm卧式车床的主传动系统【16号参数】学生姓名所在专业所在班级指导教师职称答辩时间摘要作为主要的车削加工机床，Φ400mm卧式车床广泛的应用于机械加工行业中，本设计主要针对Φ400mm卧式车床的主轴箱进行设计，设计的内容主要有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行了计算和验算，利用画图软件进行了零件的设计和处理。关键词：Φ400mm卧式车床主轴箱零件传动全套图纸加153893706目录第1章绪论11.1课程设计的目的11.2课程设计的内容11.2.1理论分析与设计计算11.2

2、.2图样技术设计11.2.3编制技术文件1第2章主要技术参数3第3章传动方案和传动系统图的拟定43.1确定极限转速43.1.1拟定主轴的各级转速43.1.2主电机功率——动力参数的确定43.2确定结构网或结构式43.3绘制转速图5第4章主要设计零件的计算和验算84.1传动系统的I轴及轴上零件设计84.1.1普通V带传动的计算84.1.2多片式摩擦离合器的计算94.1.3齿轮的验算114.1.4传动轴的验算134.1.5轴承疲劳强度校核144.2传动系统的Ⅱ轴及轴上零件设计154.2.1齿轮的验算154.2.2传动轴的验算

3、184.2.3轴组件的刚度验算194.3传动系统的Ⅲ轴及轴上零件设计214.3.1齿轮的验算214.3.2传动轴的验算23464.3.3轴组件的刚度验算254.4传动系统的Ⅳ轴及轴上零件设计274.4.1齿轮的验算274.4.2传动轴的验算304.4.3轴组件的刚度验算314.5传动系统的Ⅴ轴及轴上零件设计334.5.1齿轮的验算334.5.2传动轴的验算364.5.3轴组件的刚度验算374.6主轴箱的箱体39第5章主轴箱结构设计及说明425.1结构设计的内容、技术要求和方案425.2展开图及其布置42结束语43参考文献

4、4446第1章绪论1.1课程设计的目的课程设计是在学完本课程后，进行一次学习设计的综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基

5、本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。1.2课程设计的内容课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。1.2.1理论分析与设计计算（1）机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。1.2.2图样技术设计（1）选择系统中的主要机件。（2）工程技术图样的设计与绘制。1.2.3编制技术文件（1）对于课程设计内容进行自我经济技

6、术评价。（2）编制设计计算说明书。46普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。Φ400mm卧式车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走

7、刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便

8、车削螺纹。46第2章主要技术参数题目：设计一中型车床的主传动系统内容：1、主轴箱展开图1张2、主要截面横向剖示图1张3、多联齿轮零件图1张4、设计说明书1份原始资料：1、最大工件回转直径为Φ400mm；2、转速级数Z=183、最低转速nmin=33.54、最高转速nmax=17005、公比=1.266、电动机功率P=