搪玻璃设备基础知识

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1、1.概述　　搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。　　搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。　　搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐

2、、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-1998<钢制压力容器>和<压力容器安全技术监察规程>以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。2.搪玻璃设备的选用　　[1]搪玻璃设备是一个专业性很强的产品，非专业人员对其了解很少。怎样选择好的生产企业和优质的搪玻璃设备是广大用户很关心，同时也是困扰用户的一个重要问题。不少用户听信媒体的宣传和制造厂的自我宣传介绍来选择制造厂，但使用后发现质量很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。这都是因为对搪玻璃设备不了解造成的。为此，我在这里给大家详细介绍搪玻璃设备选购时应注意

3、的事项和方法。　　外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃设备质量的优劣。外在质量可以通过目测和仪器检测来定性，而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来，导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段来检测的，只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃设备制造过程中，每一道工序都要严格控制，才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下，不少企业很难做到这一点。粗制

4、滥造、以次充好的设备在市场上并不少见，这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品，才能发现设备存在的缺陷，促使制造厂不断提高产品质量。　　下面介绍一些搪玻璃设备选购时的注意事项和判断方法。　　一、设计单位推荐和用户选择时，应选用具有搪玻璃设备生产许可证的企业的产品。并且要确认所购的产品的品种和规格，生产企业是否有资格生产（每个有证企业的生产许可证上都有准许本企业生产的产品品种和规格）。虽然2007年10月国务院取消了搪玻璃设备生产许可证的管理（取消的原因并不是我国搪玻璃设备已台台质量合格，已不存在质量安全问题），但是，有证企业毕竟是经过国家

5、权威部门审核，生产条件、人员素质、工装设备、检测条件、产品质量均符合发证条件的正规生产企业，我认为，在近两、三年内还应是用户选择的主要对象。需要特别提醒大家的是，目前，在搪玻璃行业存在非常严重的不规范现象：有些企业，规模很小，有的就是家庭小作坊，没有压力容器制造能力，没有什么管理，没有专业技术人员，几个人合资建一台炉子，简单的工装，大量翻修破旧搪玻璃设备，刷上油漆后当新设备出售，牟取暴利。这种设备价格很低，有的用户贪图便宜选购，但是这种设备无任何质量和安全保证，甚至存在着严重的安全隐患。有的用户买来作压力容器使用，其后果自然不堪设想。这种设备造成

6、的惨痛教训也不少。因此，建议用户尽量到正规企业采购产品。　　二、应尽量选用结构符合行业标准的产品　　行业中有一小部分企业按照本企业的标准（这里指结构标准）组织生产。用户购买其企标产品后，由于种种原因需部分或全部更换其它企业生产的产品时，将会无法互换和安装。　　三、应尽量选用新标准的产品　　目前，搪玻璃行业大部分企业仍然按照1979年的标准（这里主要指结构标准，简称79标）生产搪玻璃搅拌容器，有少数企业甚至还在生产69标的产品。79标已经过1992年和2003年两次修订。92标和2003标相比，在产品结构上无较大技术差异；而92标和79标相比，则存

7、在很大的差异。92标是参照德国DIN标准修订，按此标准生产的设备结构形式达到国际先进水平，是目前国际上最先进的标准结构，与79标相比更加符合搪玻璃工艺的要求，有利于提高搪玻璃设备的内在质量，延长搪玻璃设备的使用寿命，增大设备运行的可靠性。2008年，《搪玻璃开式搅拌容器》和《搪玻璃闭式搅拌容器》已升为国家标准，标准内容也作了部分修订，预计在2009年颁布实施。　　以下为79标和92标的主要差异及92标结构的科学性。供各位用户参考。　　1、减速机支座　　79标：支座为马鞍形：在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。在高温搪烧过程中会发生形变，导致支座之间和支

8、座对中心孔的位置发生偏移；在装配减速机支架时螺栓孔错位，导致无法组装。如果强行组装则会造成支座部位局部应力较大，减速机在运行时振动，最终