基于ug的阀盖压铸模设计大学论文.doc

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1、全套设计（图纸）加扣扣194535455摘要基于UG的阀盖压铸模设计为了了解压铸模具的结构框架及其工作原理，所以选择了设计一个阀盖的压铸模具为切入点，并运用UG软件作为完成设计的平台。在了解了模具的结构工艺后，在UG的平台上完成了其结构设计及虚拟装配。在完成三维造型设计的同时也较深入的了解的压铸模的工作原理，现将一些设计过程记录在论文里。关键字：阀盖压铸模具UG结构工艺结构设计全套设计（图纸）加扣扣194535455AbstractThecoverdie-castingdiedesignbasedonUGInordertounderstandthestructuralframewo

2、rkandworkingprincipleofdiecastingmould,sochosetodesignacoverofdiecastingmouldasthebreakthroughpoint,andusingtheUGsoftwareasacompletedesignplatform.Afterknowingthestructureofthemoldprocess,intheplatformofUGcompleteditsstructuredesignandvirtualassembly.Atthecompletionofthethreedimensionalmodelli

3、ngdesignaswellastheunderstandingoftheworkingprincipleofthedie-castingdienowrecordsomeofthedesignprocessinthepaper.Keywords:cover；diecastingmould；UG；Thestructuredesign；Structuretechnology全套设计（图纸）加扣扣194535455目录第一章绪论11.1课题意义 11.1.1压力铸造的特点 11.1.2压铸模具设计的意义 21.2压铸发展历史、现状及趋势 31.2.1压铸的发展历史 31.2.2我国压铸产

4、业的发展 41.2.3压铸产业的发展趋势 51.3毕业设计内容 7第二章压铸件结构分析及压铸工艺设计82.1压铸件工艺性要求82.1.1压铸件材料的选择82.1.2压铸件的结构要求82.2压铸机的选择92.2.1压铸机的分类及特点92.2.2压铸机工作原理102.2.3锁模力的计算11第三章模具结构设计及工艺计算133.1分型面选择基本原则133.2浇注系统设计143.2.1内浇口设计143.2.2横浇道设计143.2.3直浇道设计153.2.4排溢系统的设计153.3阀盖压铸模成型零件设计 163.3.1成型零件的结构形式 163.3.2成型零件尺寸的确定163.4压铸模侧抽芯机

5、构的设计193.4.1侧抽芯机构的分类193.4.2侧抽芯机构的动作过程203.4.3抽芯力203.4.4斜销的设计223.4.5侧滑块的设计233.4.6侧滑块的锁紧装置243.5阀盖压铸模模体设计253.5.1模体的基本类型253.5.2模体尺寸的估算253.6阀盖压铸模推出机构的设计263.6.1推出机构的组成263.6.2推出机构的分类26全套设计（图纸）加扣扣1945354553.6.3脱模推出力的计算27第四章三维模型的实现及虚拟装配304.1三维模型的实现304.2虚拟装配324.2.1建立装配模型树324.2.2进入虚拟装配33第五章创建二维工程图375.1关于UG

6、制图功能375.2二维工程图创建及导出实例37总结39致谢41参考文献............................................................................................................................................................42全套设计（图纸）加扣扣194535455第一章绪论1.1课题意义  鉴于压铸产业的发展对国民经济和制造业的发展壮大有着越来越大的影响，而压铸模具又是生产压铸件的关键工具之一，所以本此设计内容主要是研究压

7、铸模具的设计。1.1.1压力铸造的特点 压力铸造是一种将熔融合金液倒入压室内，在冲头的作用下高速填满模具的型腔，进而合金液在高压下凝固而形成铸件的铸造方法，简称为压铸。压铸有两大特点，分别是高压和高速。（1）金属液先在压力下充满型腔，然后在更高的压力下凝固成铸件，在压铸过程中有较高的压射比，一般达几十兆帕。　（2）金属液以高速充填型腔，充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上，因此金属液的充型时间极短，约在零点几秒内内即可填满型腔。压铸方式与其它