基于ug的3527z27012阀盖压铸模设计大学论文.doc

《基于ug的3527z27012阀盖压铸模设计大学论文.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、全套设计（图纸）加扣扣194535455摘要本次毕业设计课题名称是基于UG的3527Z27-012阀盖压铸模设计，主要任务是对3527Z27-012阀盖进行结构功能及成型工艺分析，依据压铸成型工艺及制造工艺规划压铸模结构方案，利用UG完成其压铸模结构设计，绘制压铸模装配图及零件图。关键词：压铸模设计，成型工艺分析，结构方案设计I全套设计（图纸）加扣扣194535455AbstractThegraduationdesigntopicnameisbasedonUG3527z27-012coverdie-castingdiedesign

2、,Maintaskistostructurefeaturesof3527z27-012bonnetandmoldingprocessanalysis,Onthebasisofdiecastingformingtechnologyanddiemoldmanufacturingprocessplanningstructurescheme,UsingUGtocompleteitsdie-castingdiestructuredesign,Drawingdieassemblydrawingandpartdrawing.Keyword:Di

3、emolddesign;Moldingprocessanalysis;StructuredesignII全套设计（图纸）加扣扣194535455目录摘要IAbstractII第一章绪论-3-1.1本课题的来源、目的及意义-3-1.1.1课题的来源-3-1.1.2课题内容、目的-3-1.1.3课题的意义-3-1.2课题背景及国内外研究现状-4-1.2.1课题背景相关内容-4-1.2.2国内压铸模具发展概况-5-1.2.3 国外研究现状及分析 -5-1.3本课题研究主要内容和难点-6-1.3.1模具分割面的选择-6-1.3.2铸造方案

4、的选择-6-1.3.3模具冷却方案的选择-8-第二章压铸件的工艺及模具装备设计-9-2.1压铸件工艺性要求-9-2.1.1压铸合金的基本要求及选择-9-2.1.2压铸件的结构要求-10-2.1.3压铸件结构设计的工艺性-12-2.2压铸机的选用-13-2.2.1压铸机的分类及特点-13-2.2.2压铸机的基本结构-16-2.2.3压铸机的选用-18-2.2.4模具的固定和校准方式-19-2．3压铸模具设计方案的选择-20-2.3.1模具分型面的选择-20-2.3.2铸造方案的选择-21-2.3.3、模具冷却方案的选择-23-2.3

5、.4、拔模斜度的选择-24-2.3.5斜销抽芯机构-24-a.抽芯力计算：-25-2.3.6成型零件的结构形式-27-2.3.7成型零件结构形式及零件尺寸的确定-28-第三章三维建模及虚拟装配-30-3.1三维建模基本操作-30-3.2虚拟装配-35-3.2.1建立装配模型树-36-3.2.2进行虚拟装配-36-第四章总结-43--45-全套设计（图纸）加扣扣194535455致谢-44-参考文献-45--45-全套设计（图纸）加扣扣194535455第一章绪论1.1本课题的来源、目的及意义1.1.1课题的来源62厂压铸分公司1.

6、1.2课题内容、目的(1)完成压铸零件的三维建模、结构功能分析及压铸成型工艺设计；(2)完成压铸成型工艺计算并拟定压铸模的结构方案；(3)用UG完成压铸模设计；(4)二维工程设计不少于2.5张零号图纸；(5)毕业设计说明书（论文）字数不少于1.5万字。1.1.3课题的意义在阀盖模具的生产过程中，采用了UG进行设计，将大大提高模具的生产效率，并且降低了人为误差和系统误差，缩短了加工时间，提高了模具的质量。通过使用UG软件的装配功能，还可以在模具制造前期提高预见装配干涉、尺寸偏移等机械设计缺陷，从铸件造型开始到模具装配结束，减少了从产

7、品设计、模具设计、工艺流程编制及制造环节的误差。另外，对于-45-全套设计（图纸）加扣扣194535455压铸这种高效益、高效率的铸造方法，它是获得压铸件的主要方式，而模具是压铸件生产的主要工具，所以压铸模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用，而且压铸模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢

8、系统的设计。压铸生产中，因为模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数经过优化后可以大大减少这些缺陷。1.2课题背景及国内外研