fg公司质量成本管理

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1、FG公司质量成本管理第3章FG公司质量成本分析3.IFG公司简介3.1.1公司概况FG集团是全球领先的商用冷藏展示柜生产商和渠道方案提供商，在全世界19个国家设有超过21间工厂和16个销售公司，遍布五大洲。主要客户包括可口可乐、百事可乐、达能、喜力、嘉士伯、雀巢等知名跨国饮料企业。2007年，FG集团产品在全球市场占有率为18.3%，其中在主要市场西欧地区这一数字更高达32%，东欧为45%，中东35%，非洲35%。FG公司是FG集团目前在中国唯一的独资子公司，于2007年10月11日正式成立并投

2、产，占地面积35，221平方米，建筑面积19，500平方米，投资总额达2700万美元，设计年产量近期10万台，远期可达16万台。公司进口了配套的数控剪角机、冲压机、CNC冲孔机、折弯机、锯床、喷涂系统、发泡系统、氦气检漏仪、冷媒检漏仪、氮气检漏仪、氦气回收机、EST检测仪、CPT检测系统、电流泄漏测试仪、盐雾试验箱等先进的生产和检测设备，可根据用户的不同要求进行打样和生产。公司设销售部、设计部、人事部、财务部、质量部、技术部、供应链部七个职能部门，制造部门为生产部。2009年，公司全年生产冰箱2

3、7，805台，产品除满足中国本地市场外，还远销非洲、中东、东南亚、澳大利亚、蒙古、香港等多个国家和地区，供不应求。3.1.2主要产品FG公司专业生产商用冷藏展示柜(即商用冰柜)，自2007年下半年正式投产以来，经过全体员工的不懈努力，公司产品范围从最初的单一型号扩大到6个系列20多款型号，规格范围从18升到824升(有效容积)。3.1.3生产工艺公司生产部下设三个分部，分别是饭金部、预组装部和总装部，三个分部共设八个班组，即饭金组、喷涂丝印组、预组装组、发泡组、门加工组、制冷组、总装组和返工组。

4、质量部下设质量保证和质量检验两大功能模块，其中质量检验包括来料质检员(IQc)、过程质检员(PQC)和成品质检员(FQc)，在不同的工序设置检验点。生产工艺如图3一1。3.ZFG公司质量成本状况3.2.1质量成本管理体系概况作为外商在华投资企业，FG公司既执行中国企业会计准则和成本核算制度(主要体现在一级科目方面)，也遵守FG集团的财务管理制度和成本核算准则，因此，公司质量成本管理体系具有自己的特色。公司成立时间不长，没有足够的历史数据可供参考，在质量成本计划阶段，主要以同处亚洲新兴市场的FG印

5、度尼西亚公司为参考对象，对质量成本目标进行预测。2008年末经总经理办公会同意，确定了2009年度质量成本总体目标和成本控制计划，由财务部主导，各职能部门、生产部对此进行分解和展开，制定本部门的质量成本控‘制计划并组织实施。每月末，财务部根据会计准则的规定，对相关部门的质量成本信息进行分类分析·后，进行质量成本的核算，并形成月度质量成本报表，反馈至相关部门。在质量成本管理的全过程，财务部负责提供服务、协调、监督和仲裁。3.2.22009年度质量成本状况2009年度，公司质量成本实际发生金额194

6、0万元，其中预防成本161万元，鉴定成本312万元，内部损失成本958万元，外部损失成本509万元，具体明细如表3一1。3.3FG公司质量成本管理存在的主要问题和成因分析3.3.1管理层缺乏战略质量成本管理意识虽然FG公司产品是国际知名品牌，但是进入中国市场的时间较晚，海尔、三洋、科龙、三电、澳柯玛等早己占据国内大部分商用冰柜市场份额，各大品牌竞争异常激烈。受此影响，公司在建厂初期侧重于生产能力的扩大和市场扩张，片面依赖规模经济取胜，相对忽视质量和质量成本管理，在战略上认识不足，只建立起针对短期

7、目标的战术性质量成本管理体系，缺乏长远规划。这种体系只是从成本角度去寻求可控成本和结果性损失之间的内在有机构成，以总成本最低为最佳结构，视野范围较为狭窄，质量成本控制集中在生产阶段，忽视了事前和事后的控制;对质量成本的计划、数据采集、科目设置、核算、分析、报告、控制和考核与公司整体战略和公司其他管理体系脱节，缺乏全盘考虑。事实上，仅仅从成本自身的角度考虑成本问题是远远不够的，企业最高管理层必须站在战略的高度上考虑问题，开展质量成本管理，全面地掌握质量成本，虑有形的成本支出，非货币因素的影响;还要

8、考虑无形的成本损失;既要考虑货币因素的影响，不仅要考也要考虑不仅要考虑企业自身的成本费用，更要考虑不同的成本方案对企业内部各部门、顾客、供应商和社会等相关方的影响，通过质量成本的核算和分析，使企业领导人和各级质量管理人员，对发生在产品质量上的费用有一个全面的掌握。3.3.2忽视产品设计和售后服务两侧的质量成本管理1509000:2005定义的质量是指‘。一组固有特性满足要求的程度”，这种“满足”可以分为两类，其一是产品设计所做到的满足消费者需求的程度，称为“设计质量”，其二是企业向顾客交付优质产