石家庄珍极酿造实习报告

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1、石家庄珍极酿造实习报告一．实习时间：2010年4月13日二．实习地点：石家庄珍极酿造集团有限责任公司三．实习内容：（一）公司简介石家庄珍极酿造集团有限责任公司前身为石家庄市珍极酿造厂，始建于1956年。是河北省最大的调味品生产企业，中国八大调味品集团之一、中国调味品著名品牌企业20强，中国补铁工程试点企业。是酿造酱油、酿造食醋2项国家标准，配制酱油、配制食醋、酸水解植物蛋白调味液3项条文强制性行业标准的起草单位。珍极集团在调味品酿造部分领域居国内领先水平或国际先进地位。80年代以来，先后获得省部级科研进步奖6项、国家级科技进步奖1项。“年产5000吨

2、液态深层发酵酿醋”项目被授予国家科委科技进步三等奖、原商业部科技进步一等奖，是国家“八五”期间重点推广科技成果。“高浓度醋酸发酵技术”项目获河北省及原商业部科技进步一等奖。“万吨高盐稀态酱油”高档酱油生产线是中国第一条高档酱油生产线,被中国专家誉为中国酱油酿造史上的里程碑，被国家国内贸易局授予1999年度科技进步一等奖。珍极集团产品有酱油、食醋、酱、料酒、腐乳、复合调味料、粤式调味品7大类百余个品种，其中珍极酱油、清香米醋等系列产品是国家质量监督检验检疫总局确定的免检产品。产品远销全国二十多个省、市、自治区，并出口到香港、加拿大、美国、新加坡、英国、

3、法国、阿联酋等国家和地区。同时珍极集团已通过ISO9001：2000、GMP[出口食品厂（库）卫生注册]、HACCP（危害分析与关键控制点）、KOSHER（犹太食品认证）等项国际质量认证。“珍极”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”，河北省著名商标，全国商办工业重点支持和发展品牌。（二）液态深层食醋酿造的主要工艺流程：1.液化糖化：先将大米粉碎，在糖化罐内加水和耐高温淀粉酶，打进蒸煮器中进行连续蒸煮，冷却，加糖化酶进行糖化-3-2.酒精发酵：淀粉经过糖化后可得到葡萄糖，将糖化30分钟后的醪液打入发酵罐，把酵母菌接入到液化糖化液中，酵母菌将葡萄糖经

4、过细胞内一系列酶的作用，生成酒精和CO2。在发酵罐里酒精发酵分三个时期：前发酵期，主发酵期，后发酵期。3.醋酸发酵：酒精在醋酸菌作用下氧化成乙醛，继续氧化为醋酸，整个过程错综复杂，是食醋生产中的主要环节。4.过滤及包装：将得到的醋酸液经过过滤、配兑、灭菌，在经过包装就得到最终成品了。（三）高盐稀态酱油酿造的主要工艺流程：1．原料处理:将脱脂大豆在高压瞬时连续蒸煮设备中连续蒸煮5分钟，使大豆中的蛋白质适度变性，杀死大豆表皮上的杂菌，经蒸煮的大豆，组织变柔软，色呈淡褐，有熟豆香气，手感绵软。然后加入焙炒好的破碎的小麦进行混合。2．制曲：将经处理过的原料、

5、种曲充分混合，再输送到圆盘制曲机里制作大曲，制造工人通过屏外连接的计算机随时掌握生产状态，在这一过程中，大豆和小麦可以分泌出多种香气。3.发酵：在制好的大曲中掺入盐水（原盐用水溶解后，要经过滤沉淀，待澄清后方能使用），制成酱醪，酱醪通过密闭的不锈钢管道输送到发酵罐群中进行长达6个月的天然发酵，使大豆在发酵罐中进行充分的化学反应，直至其表皮变成棕红色。发酵过程的温度与时间控制是重中之重。4.压榨：充分发酵后的大豆和小麦再通过全封闭的不锈钢管道输送到压榨机中进行压榨，压榨分离出的液体就是珍极酱油的初级产品，即平常所说的生酱油。5.灭菌及过滤：生酱油经过沉

6、淀、硅藻土过滤后，加热灭菌，之后再经过沉淀和过滤，最终形成珍极酱油的料液。四．实习总结珍极集团奉行“诚信、务实、创新、奉献、发展”的核心理念，坚持以调味品制造业为核心主业，持续不断地谋求提升顾客价值，营建国际化的百年公司，为股东和员工创造良好收益和发展前景，为提高公众生活质量和推动社会进步做出贡献。经过这次对珍极酿造的参观实习，零距离接触到了日常生活中调味品的整个生产过程，熟悉了简单的工艺流程和在课堂上看不到的许多工艺设备及功能-3-，把书本上学到的知识与实际的结合起来，更深刻的认识了专业。同时也知道了那些色香味俱全的调味品是经过工人们对每一道工序每

7、一个环节的严格把关监控才生产出来的。最后，感谢老师为我们提供了这次宝贵的机会，这是一次将理论知识和实践结合起来的一节社会实习的大课堂。-3-