欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:10840980
大小:33.00 KB
页数:3页
时间:2018-07-08
《离心泵操作注意事项》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、离心泵操作注意事项1、运行前的检查1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。7)检查阀门是否灵活可靠。8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。2、启动运行及监
2、控1)泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。2)串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。3)泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表(
3、计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。4)泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。我决的大部分都是这样吧磁力泵、离心泵、自吸泵使用安装及注意事项:1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。3.将机
4、组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介
5、质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:NPSHa≥NPSHr+0.5NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr:必需汽蚀余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于输送介质表面的压力(M
6、Pa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。启动和运行:1.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。2.接通电源,检查泵的转向是否正确。3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。维修和
7、保养:1.定期检查泵和电机,更换易损零件。2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3.严禁空运转。普通离心泵单机操作规程一.泵启动前的检查工作: 1.检查泵的地脚螺栓是否上紧,对轮罩是否安装好: 2.检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求: 3.检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求,法兰是否把好,盲板是否已拆除; 4.检查泵的入口是否有过滤网(单机试运加临时过滤网,之后改为正式的; 5.冲洗油箱并加入正确合格的润滑油,油杯油位应为1/2以上。 6.检查电
8、机的接地线是否接上并把紧; 7. 在首次试电机时应注意电机的转向是否和标示一致;若不一致应要求电气调整接线: 8.检查泵的润滑油线、密封水线、排放管线、冲洗水和进出口管线是否松动,阀门安装是否方便操作; 9. 检查润滑油液位是否在规定范围内,仪表是否好用 10.检查泵和电机的对中情况是否在规定范围; 11.盘车手感是否轻松,泵内是否有摩擦; 12.检查泵周围的环境是否清洁干净,是否有杂物及油污,若有必须清洗干净。 13.对所有泵进行联锁跳闸
此文档下载收益归作者所有