一级齿轮减速器课程设计说明书大学论文.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：一级圆柱齿轮减速器设计者：宗志恒学号：20140663102指导教师：郑飞杰班级：14机械设计制造及其自动化专业1班2016年12月12日三明学院机电工程学院21目录一、运动参数的计算………………………………………4二、带传动的设计………………………………………7三、齿轮的设计…………………………………………8四、轴的设计……………………………………………12五、齿轮尺寸计算…………………………………………18六、轴承的选择及计算……………………………………18七

2、、键连接的选择和校核…………………………………19八、润滑密封设计………………………………………20九、参考文献…………………………………………2021三明学院机电工程学院机械设计课程设计任务书专业14级机械设计制造及其自动化班级1班姓名　宗志恒设计题号　2号设计题目:一级圆柱齿轮减速器运动简图:输送带卷筒V带传动原始数据:题号1F(N)930V(m/s)1.05D(mm)160表中：F--输送带工作拉力Ｖ--输送带速度Ｄ--卷筒直径21工作条件：两班制连续单向运转，载荷轻微变化，使用期限10年。输

3、送带速度允差±５％。设计工作量：一．编写设计计算说明书１份(附:内容顺序如下)1)目录（标题及页次）2)设计任务书3)电动机选择．传动比分配及运动和动力参数计算电动机4)带的选择及计算联轴器5)齿轮的设计计算6)轴的设计计算及校核（并简要说明轴的结构设计）7)润滑．密封及拆装等简要说明单级圆柱齿轮减速器8)参考资料二．绘制减速器装配图1张三．绘制减速器零件图3张开始日期：2016年　12　月5日完成日期：2016年　12　月10日　指导教师：郑飞杰21一．运动参数的计算1．电动机的选型1）电动机类型

4、的选择按工作要求选择Y系列三相异步电机，电压为380V。2）电动机功率的选择电动机所需工作功率为：　因此由上得其中F=930NV=1.05m/s为了计算电动机所需功率，先确定从电动机到工作机只见得总效率η总，式中：η1、η2、η3、η4、分别为联轴器、轴承、齿轮传动和滚筒的传动效率。查《机械设计》表2-2得η１=0.98，η２＝0.99，η３＝0.97，η４＝0.97.η5＝0.96η总=0.98×0.992×0.97×0.97×0.96=0.87折算到电动机的功率为:=(930×1.05)/(10

5、00×0.87)=1.11(kw)电动机转速的选择按推荐的两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比I(齿)=2~4和V带的传动比I(带)=3~5，则系统的传动比范围应为：I=I齿×I带=（2~4）×（3~5）=6~20n滚筒＝60×1000·V/（π·D）=(60×1000×1.05)/（160·π）　　=125.4r/min所以电动机实际转速的推荐值为：n=（6~20）125.4r/min=（752.4~2508）r/min符合这一范围的同步转速为940r/min、1400r/min。经查表有两种合适用的电

6、动机，其技术参数及传动比的比较情况如下表：21方案电动机型号额定功率p/kw电动机转速r/min1Y90L-41.514002Y100L-61.5940综合考虑为使传动装置机构紧凑，选用同步转速1400r/min的电机。型号为Y90L-4功率1.5KW。2．计算传动装置的总传动比和分配传动比总传动比为i=1400/125.4=11.6分配各级传动装置传动比：V带传动比I=3I总=I轮齿×I带I齿轮=11.6/3=3.73．计算传动装置的运动和动力参数：（1）计算各轴的转速:电机轴n=1400r/mi

7、n1轴n=1400/3=467r/min2轴n=467/3.7=126r/min卷筒n=126r/min（2）各轴的输入功率I轴上齿轮的输入功率:P=1.11×0.95=1.07kwII轴输入功率：P=1.07×0.99×0.97=1.02kwIII轴输入功率：P=1.02×0.99×0.97=1kw（3）各轴的转矩电机轴=9550×1.11/1400=7.57N·m1轴=9550×1.11/455=21.80N·m2轴=9550×1.02/126=77.48N·m卷筒=9550×1/126=77.

8、48N·m参数如下表：轴号转速r/min功率kw转矩N·m电机轴14001.117.57211轴4671.0721.802轴1261.0277.48卷筒126175.94二．带传动的设计1.　确定计算功率查课本表8-7得：,式中为工作情况系数，为传递的额定功率,即电机的额定功率.2.　选择带型号查课本图8-11选用带型为Z型带．3.　选取带轮基准直径1）初选小带轮基准直径查课本表8-6和表8-8取小带轮基准直径在5～25m/s范围内，故V带合适3）计算大带轮基准直径查