特殊过程能力评审准则

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1、A/0特殊过程评审准则编制：审批：编号：QX/ZY-022012年8月1日发布2012年8月1日实施特殊过程能力评审准则1.特殊和关键过程是产品实现过程的主要过程，对过程能力实施过程确认，确保过程能力满足产品质量要求。2.本厂的特殊过程为氧化和喷漆工序。3.过程能力评审的内容1）过程的设施或设备的型号、规格、技术参数、精度等满足技术的要求，并且技术状态良好。输出的技术参数准确无误，并对其进行测试和鉴定。2）过程的操作人员要经过专门的技术培训，懂得过程的工作原理，能熟练掌握过程的操作规程。3）过程的输入产品（原材料或商道工序的输出产品）是经过检验的合格产品，能满

2、足输入要求。4）过程的工作环境能满足过程运作的要求。5）特殊过程要编制作业文件，详细规定过程的操作方法，工艺参数及注意事项，文件要具有可操作性，能指导工人进行操作。6）对过程产品进行测量，以验证过程是否有效。过程确认要对过程能力作出评定，以上各项都满足要求后才能进行生产，过程才能运行。4.过程能力评定人员评定人员应是熟悉本过程生产的技术人员和公司领导，必要时可邀请有关专家参与，评定结果要填写《特殊过程能力确认记录》.1.特殊过程在运作时要填写特殊过程生产记录,详细记录过程运行的时间,产品名称,实际工艺参数，操作者姓名，以便追溯，关键过程可参照特殊过程适当记录。

3、2.过程确认的频次一般情况下，每年进行一次评定和确认，确保过程始终满足要求，当影响过程能力的设施设备，材料，人员，工作环境，作业文件等发生变化时，要对过程能力进行确认。