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1、技术(安全)交底记录鲁SN—004工程名称济宁吉安小区47-2#楼施工单位济宁兴鲁建筑公司分项工程名称室内采暖系统交底日期2006年09月15日交底内容:1、范围适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。2、施工准备2.1材料要求:2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损
2、。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。2.2主要机具:2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套
3、丝机。2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。3、操作工艺3.1工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对:3.3.1组对前要备有散热
4、器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。3.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。63.4外拉条预制、安装:3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。3.5散热器水
5、压试验。3.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。3.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。3.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或
6、卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对。3.5.5打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。3.6散热器安装:3.6.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。3.6.2托钩和固定卡安装:3.6.2.1挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并
7、从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。3.6.2.2用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。3.6.2.3用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,
8、将固卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。3.6.2.4柱型散热器的固定卡及托钩按图3.6.2.5.1加工。图3.6.2.4.163.6.2.6用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。图3.6.2.6.2图3.6.2.8.2每组钢制闭式串片型
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