gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术

gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术

ID:10808267

大小:72.00 KB

页数:3页

时间:2018-07-08

gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术_第1页
gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术_第2页
gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术_第3页
资源描述:

《gb12227-2005t通用阀门球墨铸铁件技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、GB/T12227-2005GB/T12227—2005代替GB/T12227—1989中华人民共和国国家标准通用阀门球墨铸铁件技术条件Generalpurposeindustrialvalves—Specifiactionofspheroidalgraphiteironcastings1范围本标准规定了通用阀门球墨铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存等。本标准适用于通用阀门、法兰、管件及其他受压的球墨铸铁件(以下简称铸件)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条

2、款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229—1994,eqvISO148:1983)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2002,eqvISO6506-1:1

3、999)GB/T1348球墨铸铁件GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面(GB/T6060.1—1997,eqvISO2632-3:1979)GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量(GB/T6414—1999,eqvISO8062:1994)GB/T9441球墨铸铁金相检验GB/T11351铸件重量公差GB/T13927通用阀门压力试验(GB/T13927—1992,neqISO5208:1982)3技术要求3.1铸造工艺3.1.1一般情况下,铸件的铸造工艺由铸件生产厂(车间)确定。3.1.2铸

4、件生产厂(车间)也可以按需方的要求,使用由需方提供的原材料、工艺装备或图样铸造,并应在订货合同中注明。3.2化学成分3.2.1一般情况下,铸件的化学成分由铸件生产厂(车间)确定。3.2.2如果需方有特殊要求,其化学成分由供需双方协商确定,并应在订货合同中注明。3.3力学性能3.3.1单铸试样的力学性能应符合表1的规定,单铸缺口试样的冲击值应符合表2的规定。3.3.2附铸试样的力学性能应符合表3的规定,附铸缺口试样的冲击值应符合表4的规定。3.4质量要求3.4.1铸件的尺寸和偏差应符合GB/T6414的规定,

5、也可按需方订货时图样、模样所要求尺寸和偏差。2005-07-11发布2006-01-01实施发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会3GB/T12227-2005表1单铸试样的力学性能牌号抗拉强度σb/MPa屈服强度σ0.2/MPa延伸率δ/%参考值≥硬度HB主要金相组织球化等级QT400-1840025018130~180铁素体不低于4级QT400-1540025015130~180铁素体QT450-1045031010160~210铁素体QT500-75003207170~23

6、0铁素体+珠光体表2单铸缺口试样的冲击值牌号最小冲击值αk/(J/cm2)室温23℃±5℃低温—20℃±2℃3个试样平均值最小值3个试样平均值最小值QT400-181411——QT400-18L——129注:字母“L”表示该牌号在低温时应具有表2所列的冲击值。表3附铸试样的力学性能牌号铸件壁厚/mm抗拉强度σb/MPa屈服强度σ0.2/MPa延伸率δ/%参考值≥硬度HB主要金相组织QT400-18A>30~6039025018130~180铁素体>60~20037024012QT400-15A>30~603

7、9025015130~180铁素体>60~20037024012QT500-7A>30~604503007170~240铁素体+珠光体>60~2004202905注:字母“A”表示该牌号在附铸试样上测定的力学性能,以区别单铸试样上测定的力学性能。表4附铸缺口试样的冲击值牌号铸件壁厚/mm最小冲击值αk/(J/cm2)室温23℃±5℃低温—20℃±2℃三个试样平均值最小值三个试样平均值最小值QT400-18A>30~601411——>60~200129——QT400-18AL>30~60——129>60~20

8、0——107注:字母“L”表示该牌号在低温时应具有表4所列的冲击值。3.4.2按照GB/T6414的规定或需方铸造图样、模样的规定,在铸件的必要部位应留出切削加工余量。3.4.3铸件的质量偏差应符合GB/T11351的规定。3.4.4铸件表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等均应清除干净。3.4.5铸件不得有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷。3GB/T12227-20053.4.6铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。