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时间:2018-07-08
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1、金相实验评判标准一.点焊1.熔核直径最小板厚tmin(mm)最小熔核直径dLmin(mm)0.52.50.62.70.72.90.83.10.93.31.03.51.253.91.54.31.754.62.05.02.255.32.55.52.755.83.06.13.56.54.07.0由上述表格作对照,焊核直径dL≥最小熔核直径dLmin2.压痕深度tE≤0.2t(t为对应板厚);气孔≤0.25dL;裂纹不允许二.凸焊1.熔核直径必须大于等于焊接前凸焊点直径2.熔深≥0.2mm三.CO2焊1.目测:编号名称评价标准1裂纹不允许2烧穿不允许3单一气孔每厘米焊缝长度上气孔直径
2、不允许大于2mm4孔群不允许2.金相SN≥0.7tmin;f1≥0.2mm;f2≥0.2mmSN≥0.7tmin;f2≥0.2mm;上板的端面需100%熔化SN≥tmin;f2≥0.2mm;上板的端面需100%熔化裂纹不允许气孔:①单一气孔:气孔的最大直径Ф≤0.3SN气孔面积与整个焊缝面积的比值f≤1%②孔群:单一气孔的最大直径Ф≤0.3SN气孔总面积与整个焊缝面积的比值f≤4%(气孔总面积——把所有气孔都包括在内的包络线的范围)焊缝旁的母材发生不允许的变薄变细
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