循环流化床锅炉运行浅见

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1、中国电力（http://www.chinapower.com.cn）循环流化床锅炉运行浅见   [日期：2006-03-24]   [来自：魏志全1，陈卫1，罗成昆2]中国电力（http://www.chinapower.com.cn）循环流化床锅炉运行浅见   [日期：2006-03-24]   [来自：魏志全1，陈卫1，罗成昆2]中国电力（http://www.chinapower.com.cn）循环流化床锅炉运行浅见   [日期：2006-03-24]   [来自：魏志全1，陈卫1，罗成昆2]中国电力（http://www.c

2、hinapower.com.cn） 　　摘　要： CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。从高坝电厂和国内其它CFB锅炉的 运行过程中，发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验，对故障原因作出了分 析，提出了解决措施，为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。　　关键词：CFB；故障；冷渣器；旋风分离器；给煤系统；磨损；膨胀；分析 ；解决措施 　　华电内江高坝电厂于1996年9月从芬兰奥斯陆公司（现美国福斯特·惠勒公司）引进投 产了国内第一台100 MW CFB锅炉，该锅炉的顺利运行为国产化CFB锅炉提

3、供了有利条件。至 今， 全国已有数十台CFB锅炉在江西分宜、河南新乡、四川宜宾、山东华盛等电厂建成投产。这 些国产化锅炉的建成和投产，标志着中国的CFB锅炉已经进入稳步发展阶段。一台引进法国A LSTOM的300MW CFB锅炉已开始在四川白马循环流化床示范电站有限责任公司建设、安装，标 志着中国在洁净煤燃烧技术领域及在CFB锅炉的大型化方面迈上了一个新的台阶。　　同其它锅炉一样，CFB锅炉也有其自身的局限性和一个完善过程。从高坝电厂、华盛电厂、 宜宾电厂等CFB锅炉运行的情况来看，CFB锅炉暴露出了以下问题：　　1)冷渣器故障。冷

4、渣器作为锅炉灰渣处理的重要设备，是锅炉正常运行的重要环节。高坝电 厂的冷渣器采用流化床式的冷渣器，主要故障是排渣管堵塞。国产化的CFB锅炉大多采用了 三分仓式的冷渣器——灰渣通过一、二室溢流到三渣室，由三渣室连续排出经气力输送或刮 板 输灰机输送到渣仓，主要故障是排渣管容易堵塞；冷渣器选择室结焦；冷渣器下灰仓格删堵 塞（采用仓泵输灰的冷渣器）等。　　2)J阀（旋风分离器）故障（此故障主要出现在国产化的CFB锅炉）。主要体现在：J阀入口 静压波动大导致J阀回料不连续，床压、床温出现大幅度的波动，严重时破坏外循环，使尾 部受热面积灰严重

5、，造成尾部烟道再燃烧，损坏空预器。　　3)给煤系统故障。主要体现在：旋转给料阀堵塞、跳闸，煤仓贴煤，给煤机销子断，给煤机 链条出现爬坡、断链等。　　4)CFB锅炉的磨损和浇注料脱落。CFB锅炉的磨损最严重部位是密相区浇注料与水冷壁的结合 部，其次是水平烟道中的部分管道、密相区浇注料脱落部位。浇注料脱落主要发生在锅炉冷 态点火初期，脱落后的浇注料修复后同旧的浇注料结合差，效果不理想，影响锅炉带负荷和 机组的长期运行。　　5)CFB锅炉的膨胀问题。锅炉在经过一段时间运行后，由于材质的关系和锅炉的频繁启停， 导致一些膨胀节及密封部位撕裂、

6、泄露甚至烧坏，其中料腿膨胀节是最薄弱环节。　　针对CFB锅炉在运行和维护中出现的问题，作者通过反复摸索、查阅资料、分析众多厂家的 运行数据及结合作者的运行和调试经验，初步形成了如下措施，供CFB锅炉运行及维护、CFB 锅炉的大型化设计参考。 1.冷渣器故障1.1排渣管堵塞1.1.1排渣管堵塞的主要原因　　1）排渣管内部耐磨材料膨胀受限导致内部变形。　　2）炉内脱落的耐磨浇筑料、燃烧过程中形成的焦块进入排渣管。　　3）采用阶梯板的排渣管内积灰过多，造成灰渣在排渣管中流动不畅。1.1.2排渣管堵塞采取的措施　　1）渣管设计和施工时应消

7、除设计角度偏差，考虑材料的膨胀间隙。施工时注意排渣管内部 耐磨材料浇筑质量，使排渣管内部平滑。　　2）锅炉点火时应对排渣口进行吹扫，清除排渣管内的杂物；炉内浇筑料选择既耐磨又具有 较强结合强度材料,在耐火材料的养护阶段注意耐火材料的养护，防止炉内浇注料脱落；运 行人员加强对锅炉运行参数的控制，有效地抑制炉膛内结焦；设计方便对排渣口结焦进行疏 通的捅灰口，出现堵塞应及时安排人员进行疏通。　　3）对采用阶梯板的排渣口和用压缩空气进行进渣的排渣管，应及时排掉阶梯板内的积灰。1.2选择室结焦1.2.1选择室结焦的主要原因　　1）在床压较高情

8、况下,排渣量突然增加，或从选择室回灰大量涌入未燃尽燃料和床料，选 择室流化状态被破坏，未燃尽的高温燃料在选择室燃烧结焦。　　2）风帽堵塞较多或大粒径的床料进入冷渣器导致选择室的流化不良。　　3）冷渣器中的床料未冷却到设计温度就进行排渣