空压机试车方案(更新)

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1、中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程空分/空压站压缩机试车方案施工技术方案编制：审核：批准：中核华誉工程有限责任公司二○一二年十月三十一日26目录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章施工部署3第四章压缩机数据表4第五章施工准备6第六章启动和运行压缩机17第七章压缩机故障排除17第八章压缩机停车21第九章质量保证措施及工序控制点21第十章现场QHSE管理及安全管理机构23第十一章JHA危害分析2526一、 工程概况本方案专为指导中国石油化工股份有限公司安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程空分、空压

2、站5台英格索兰离心式空气空压机组的试车工作。二、编制依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－2010；《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-1992《化工机器安装过程施工及验收通用规范》HG20203-2000《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999厂家提供的压缩机操作和维护手册三、施工部署3.1试车劳动力安排序号工种人数备注1钳工32电焊13起重14电工1接电及维护5普工56管工27管理人员6技术员、安全员、质量检查员8项目负责

3、人126合计20四、压缩机数据表型号C90MX3气体类型（注释1）A（空气=“A”，氮气=“N”）区域（安全，防爆）A(安全=”A”,防爆=”N”)供应数量5制造年份2011总体尺寸长度5900mm宽度3000mm高度3160mm“机组”总重18060kg无主驱动机时重量13000kg主驱动机重量5060kg消音器（含隔音罩）N4.1压缩机性能特征气压1.011bbar(A)输入压力0.991bar(A)输入温度35°C相对湿度80%操作压力9bar(A)输入流量11685Nm3/hr输出流量冷却水温度32°C吸收功率主驱动机铭牌功率1500kW额

4、定速度2975rpm冷温差（CTD），℃（输出空气温度和输入水温之差）26CDT一段11.10°CCDT二段6.30°C换热量，kcal/h一段346978二段522483冷却油65506.0误差保证流量，%+/-2%消耗率，%+/-4%4.2冷却水特征最大输入温度35°C最小压力2.5bar(G)最大压力5.5bar(G)额定流量（包括冷却油），升/分钟14431/min输入和输出之间最大压降1bar输入和输出之间∆T14°C4.3润滑特征润滑油罐容量，升850It润滑油输入压力2.1bar(G)润滑油输入温度43-46°C启动时油最小压力1.6

5、°C启动时油最小温度35°C4.4振动极限径向X径向Y径向Z-报警28微米-堵塞33微米-报警24微米-堵塞29微米-报警22微米-堵塞27微米264.5主驱动机压缩机由电动马达驱动制造商ABB功率1600kw速度,rpm2981利用系数0.87电压，伏特6000V频率，Hz60保护等级S1绝缘等级F五、施工准备5.1试运行前进行技术交底，使试车人员熟悉机组的特性，明确试运行操作、安全规程，做到心中有数。备齐试运行工作中的工器具及安全防护用品，如：计量器具、消防器材等。试运行用的各种记录表格准备齐全。5.2机组安装工作全部结束符合制造厂家技术文件要

6、求，安装记录齐全。5.3管道安装完毕，各种管架安装符合图纸要求，试压吹扫完毕，气密试验合格，安全阀已校验并已经打上了铅封。5.4机组的二次灌浆和抹面均达到设计强度。5.5与压缩机有关的电气、仪表安装、调试完毕，具备了投用条件。5.6机组试运行准备工作在开车前应该检查CENTAC的所有系统。这种检查必须在Ingersoll-Rand客户服务代表直接指导下完成。压缩机大齿轮锁定于外壳，在将马达与压缩机偶合前，必须取出锁定螺栓。联轴器耦合前，必须检查驱动机转动，如错误转动方向操作设备可造成设备损坏和人员伤害。在启动前，操作员熟悉操作主电动驱动机、熟悉设备

7、的所有辅助设备性能，只有经过充分培训的操作员才允许开车和操作压缩机。265.7叶轮到扩散器间隙叶轮到扩散器间隙在工厂设定，一般不要求在开车前调节，如果叶轮到扩散器间隙需要调节，只能由Ingersoll-Rand合格人员执行。5.8联轴器对中CENTAC压缩机和驱动及之间配备联轴器，由制造商对中。5.9主驱动机准备主驱动机开车前因对下列进行检查：1检查螺栓连接是否松散；2确信轴承润滑良好，符合马达制造商指令；3用手转动轴，保证自由转动；4检查马达铭牌电压、相数和频率，保证与所供货物一致；5检查马达、启动器、控制装置连接与接线图一致；6确信绕组的绝缘电

8、阻；7检查未耦合的马达转动，从非驱动端观察，应该顺时针方向转动。5.10入口和旁路阀校准入口阀连接一个400到700kpa