夹具课程设计说明书

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1、09届课程设计《机床夹具课程设计》学生姓名彭乃思学号3102206031所属学院机械电气化工程学院专业数控技术班级209指导教师张宏日期2008.06前言在新世纪到来之际，为满足知识经济时代对职业教育的新要求和需要，夹具设计对我们每个机械系学生是必须完成的一个教学环节，同时也是对我们所学专业的一个考察，更是对我们学生做的一次具体的、实际的能力考核。此设计密切结合工科院校的办学宗旨，是从培养机械制造专业技术应用型人材出发，在加强基本理论和在内容上适当注意先进性的同时，力求适用并着重于培养学生进行设计的基本功，是检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用

2、水平。作为数控技术及其应用专业的学生不能仅以学习书本上的理论知识而满足,更要去体会理论在实践中功用。我们要认真地去想一想，在发展我们机械工业的宏伟事业中我们自己所肩负的历史重任。为此我们必须重视本次设计,通过本次设计要对我们的能力要有所衡量,进而对我们今后的发展目标作一个更好的导向和定位,使我们的专业化的能力为社会创造更多的财富。由于水平有限，本设计不妥之处，恳请老师批评、指正。设计者：彭乃思2008年06月图1-1零件图一、机床夹具设计任务设计在卧式铣床上铣进给箱齿轮轴零件如图1-1上的左端轴上的齿轮；另外还可以在立式铣床铣A-A处的键槽，铣B-B处的锥形槽

3、。设计任务的分析1）左端轴齿轮可以用铣的方式完成，并且A-A，B-B处的槽也可以用铣床加工。这样三个工步可以在一个夹具中装夹，可以减少工件在不同夹具上装夹所引起的偏差，可以更好的定位工件。2）由于要在卧式铣床上铣齿轮，所以要用到分度盘。而通用夹具的分度盘不是太好控制，所以在此夹具中要加入一个容易控制的分度盘的设计。3）由于上一个工步是在车床上车削，因而在工件上留有坯料余量，所以此夹具设计可以利用在坯料上钻孔定位而不损坏原有工件。4）由于所夹工件尺寸较长，而槽的铣削又在轴的中部所以在键槽部分要加以足够的支撑而不使工件受加工应力变形，从而保证加工精度。二．确定夹具

4、的结构方案1、根据工序加工要求，工件在夹具中的定位方案如下：如图所示：工件被装夹的位置所要加工齿轮的轴图1-1顶尖图1-2图1-3图1-4半圆孔支撑图1-5图1为夹具的俯视图，显示工件在夹具中被装夹的位置。图2为左端用双顶尖顶紧在坯料上所钻的孔，限制了。图3为右端用夹紧元件夹紧工件。则图2图3顶尖联合夹紧则限制了所有的自由度。图4图5起支撑作用，在铣床加工齿轮或是槽时，避免细长轴受向下的作用力变形，从而保证工件的精度。2、确定分度机构如图2-1所示分度盘图2-1图2-2由于所要加工齿轮齿数为18，则齿形角为20。所以如图2-1左所示以轴线投影为圆心的圆周上分列

5、出18个直径为3的孔，以彼岸于分度。图2-1右所示为分度盘的分度针。图2-2位所加工齿轮的技术要求。3、尺寸的确定夹具与零件之间尺寸图3-1正视图图3-2俯视图图3-3侧视图图3-1为夹具体总装图的正视图。显示夹具体的整体尺寸和大部分零件的尺寸以及重要部分的剖视图。图3-2为夹具体总装图的俯视图。显示工件在夹具中的装夹位置以及夹具底座尺寸。图3-3为夹具体的侧视图。显示分度盘尺寸以及夹具侧面主要尺寸。4．技术要求图4-15．夹具装配图5-1夹具俯视图图5-2夹具正视图1螺栓2垫圈3螺钉4垫圈5分度头6轴端挡板7定距环8调整垫圈9调整垫圈10挡圈11定距环13套

6、筒14挡圈15锁紧螺钉16回转手柄17轴承总结此次夹具设计夹具设计工科类学生必需掌握的教学内容，在老师和同学们的共同帮助下已取得了初步的结果，从整体上看，夹具设计是锻炼我们理工类学生的一种思维能力和实践能力，虽然我们的能力有限，但是通过初步的尝试，我们已经能基本符合我们这个专业的理论和实践。数控加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如，航天航空，汽车，摩托车，模具，精密机械，家用电器等方面有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段，拌随着全球制造业向我国逐渐转移的发展趋势，对数控加工的要求必将呈现出高速持续的增长，人才市场急需一批既懂得数

7、控加工相关技术，有熟悉ＣＡＤ／ＣＡＭ软件编程的人才。通过这次夹具设计，我们感受到了对专业知识的缺乏和不足，也使我们的专业知识得到进一步提高，感谢学校给我们这次难得的学习机会。致谢本次设计是在张宏老师的精心指导下完成的，老师一直在给我做全程指导，很辛苦，在这，要给我的指导老师和其他帮助过我的老师说一声你们辛苦了！经过十二周的课程设计，我运用了多种工具，查阅了许多的书籍，对课题作了充分的分析和论证，抱着认真学习的态度，虚心向他人请教，希望能将其通过分析、消化转化为自己的知识，在自己的设计中加以利用本次课程设计能够从理论设计和工程实践相结合、巩固基础知识与培养创新意

8、识相结合、个人作用和集体协作相结合等方