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时间:2018-07-07
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1、浅析溴化锂冷水机组结晶的原因及处理方法摘要:本单位采用的设备为远大Ⅶ型溴化锂直燃机,共3台机组。自1999年开始投入运行以来,在我单位所有运行及维护人员的精心维护下,一直处于正常平稳的运行状态,圆满的完成了广播大楼每年度的供冷,供暖及卫生热水的工作。但任何设备在运行过程中总会出现或大或小的各种故障。本文就远大Ⅶ型直燃机机组在调试过程中曾经出现的一次比较严重的结晶故障结合:溴化锂直燃机组的的工作原理、结晶的概念、本次结晶故障出现过程、本次结晶故障处理的过程、可能导致结晶故障发生原因的分析、本次故障原因分析等几方面进行的总结分析。
2、中国8/vie 关键词:溴化锂;结晶;冷剂水;溶液 中图分类号:TB651文献标识码:A:1671-2064(2017)02-0064-02 1溴化锂冷水机组的工作原理 1.1溴化锂溶液的性质 溴化锂溶液是由溴化锂溶于水而得,标准大气压下溴化锂的沸点是1265℃,水的沸点是100℃,二者沸点之间相差很大,因此溴化锂溶液沸腾时产生的蒸汽基本上没有溴化锂,只有水蒸气。溴化锂水溶液是一种无色无毒的液体,具有非常强烈的腐蚀性和吸收性,因此通常情况下都是密封保存的。 1.2溴化锂冷水机组的工作原理 机组由高压发生器(高发)
3、、低压发生器(低发)、蒸发器、吸收器、冷凝器、高温热交换器(高交)、低温热交换器(低交)等主要部件组成。稀溶液经发生泵后分两路,其中一路经高交到高发由燃烧机加热分离成高温蒸汽和浓溶液,高温蒸汽首先进入低压发生器,加热其中的稀溶液,同时自身降温后进入冷凝器,冷凝成冷剂水后进入蒸发器进行喷淋。高发中的浓溶液经高交后进入吸收器,经吸收泵进行喷淋后吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环,如此往复。另一路稀溶液经低交进入低发,经高发中来的高温蒸汽加热后分离成蒸汽和浓溶液后,蒸汽进入冷凝器,浓溶液经低交进入吸收器后进行喷淋,吸收蒸发
4、器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后继续参加循环。以上过程均在真空状态下进行,蒸发器中的最低压甚至可以达到6mmhg左右,水在此环境下的蒸发温度只有大约4℃,因为溴化锂溶液具有非常强烈的吸收性,吸收周围的冷剂水蒸汽,从而维持一个低压的环境,溴化锂冷水机组的制冷就是利用这个原理实现的。 2结晶的概念 结晶是指热的饱和溶液冷却后,溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。结合到远大直燃机,它是利用“溴化锂―水”组成的二元溶液为工质对完成制冷循环。溴化锂是一种无机盐,它在不同的温度下有相应的溶解度,温度越高相应的溶解度也越高,一定浓度的溶液当
5、其温度降低到结晶温度时就会析出溴化锂晶体,发生比较轻微的结晶时,晶体会被流动的溶液带走,机组的正常运行不会受到影响。当结晶现象严重时,析出的溴化锂晶体就有可能阻塞溶液流通路径(如:热交换器出口部分及溶液管道),致使溴化锂水溶液不能正常循环流动,从而导致制冷机也就无法正常运行,严重的结晶情况可能造成机组报废。 3结晶故障出现过程 1999年五月底,大楼还在装修中,C区提前使用,此时中午时段气温较高,部分办公室内感觉很热,于是决定提前调试直燃机单独为C区供冷。机组运行两小时左右时开始出现异常,高发内溶液超温报警,高发液位波动异
6、常,同时制冷效果大幅下降,已经开始下降的冷水温度开始迅速上升,停机检查后发现高温热交换器出口管路温度明显偏低(此处正常运行时手感较热)。结合以上各种现象分析后确定,高温热交换器出口部分出现结晶,析出的溴化锂晶体堵塞了管路,致使高发流出的浓溶液不能正常到达吸收器,从而影响了整个机组溶液的正常循环。 4结晶故障处理的过程 确定了故障及故障发生的部位后,立即着手进行处理。首先减少燃烧量,间歇启动燃烧机,控制高发温度在110℃-130℃之间,关小冷却水泵的出口阀,减少冷却水量,把稀溶液温度控制在60℃左右,�g断启动发生泵,由于结
7、晶较为严重,反复采用此法溶晶,结晶未解除,随后采取在结晶部位用红外灯在局部加热,榔头敲击震动,均无明显效果,最后,向机组内加大约150公斤自来水以稀释溶液(理应加蒸馏水,鉴于情况急无蒸馏水),反复采用以上方法,经过近两昼夜工作,最终结晶问题得到解决。 溶晶后,及时调整燃烧量,调整浓度调节阀,调整设定参数,各项准备工作做好后,按照正常开机程序开机,待机组运行稳定后,通过自制的一个特殊装置把溶晶时加入机组内的自来水取出。然后,对机组溶液进行化验,然后对溶液进行再生处理。最终使机组恢复正常运行。 5可能导致结晶故障发生原因的分析
8、 可能导致机组出现结晶的原因有很多种: 5.1机组内有大量不凝性气体存在或者机组发生局部泄漏 机组内有大量不凝性气体存在或者机组发生局部泄漏,使得吸收器及蒸发器内的压力迅速上升,从机组正常压力的几十Pa升高到几百Pa,甚至达到几千Pa,过高的蒸发压力会严重影响冷剂水的蒸
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