溴化锂吸收式冷水机组常见故障及其处理方法

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1、溴化锂吸收式冷水机组常见故障及其处理方法故障现象原因处理方法起动运转时，发生液面波动、偏低或偏高，吸收器液面随之而偏高或偏低（有时产生汽蚀）溶液调节阀开度不当，使溶液循环量偏小或偏大调整送往高、低压发生器的溶液循环量加热蒸气压力不当，偏高或偏低调整加热蒸气的压力冷却水温低或高时，水量偏大或偏小调整冷却水温或水量机器内有不凝性气体，真空度未达到要求起动真空泵，排除不凝性气体，使之达到真空度要求制冷量低于设计值送往发生器的溶液循环量不当调节送往发生器的溶液循环量，满足工况要求机器密封性不良，有空气漏入运转真空泵并排除泄露抽气不良测定真空泵的抽气性能，并排除故障喷淋管喷嘴堵塞冲洗喷淋管

2、喷嘴传热管结垢清洗传热管内的污垢与杂质冷剂水中溴化锂含量超过预定标准测定冷剂水相对密度，当超过1.04时应进行再生蒸气压力过低调整蒸气压力冷剂水和溶液充注量不足添加适量的冷剂水喝溶液溶液泵和冷剂泵有故障测量泵的电流，注意运转声音，检查故障，并予以排除冷却水进口温度过高检查冷却水系统，降低冷却水温冷却水量或冷媒水量过小适当加大冷却水量或冷媒水量阻气排水器故障抢修阻气排水器结晶排除结晶能量增强剂不足添加能量增强剂结晶蒸汽压力高，浓溶液温度高降低加热蒸汽压力溶液循环量不足，浓溶液浓度高加大送往发生器的溶液循环量漏入空气，制冷量降低运转真空泵，抽除不凝性气体，并消除泄漏冷却水温急剧下降提

3、高冷却水温度或减少冷却水量，并检查冷却塔及冷却水循环系统安全保护继电器有故障检查溶液高温、冷剂水防冻结等安全保护继电器，并调整至给定值运转结束后，稀释不充分延长稀释循环时间，检查调整时间继电器或温度继电器给定数值，并在稀释运转的同时，通以冷却水冷剂水中含有溴化锂溶液送往发生器的溶液循环量过大，或发生器中液位过高调节溶液循环量。降低发生器液位加热蒸气压力过高降低加热蒸气压力冷却水温过低或水量调节阀有提高冷却水温度并检修水量调节阀故障运转中由冷凝器抽气停止从冷凝器中抽气浓溶液温度高蒸气压力过高调整减压阀，压力维持在给定值机内漏入空气运转真空泵并排除泄漏溶液循环量少加大溶液循环量冷剂水

4、温度低低负荷时，蒸气阀开度值比规定的大关小蒸气阀并检查蒸气阀开大的原因冷却水温过低或水量调节阀有故障提高冷却水温度，并检修水量调节阀冷媒水不足检查冷媒水量和冷媒水循环系统冷媒水出口温度越来越高外界负荷大于制冷能力适当降低外界负荷机组制冷能力降低见制冷量低于设计值时的排除方法冷媒水量过大适当降低冷媒水量运转中突然停机断电检查电源，排除故障，继续供电溶液泵或冷剂泵出现故障检查溶液泵或冷剂泵，排除故障或进行更换冷却水与冷媒水断水检查冷却水和冷媒水系统，恢复故障防冻结的低温继电器动作检查低温继电器刻度，调整至适当位置真空泵抽气能力下降真空泵有故障：（1）排气阀损坏（2）旋片弹簧失去弹性或

5、断折，旋片不能紧密接触定子内腔，旋转时有撞击声（3）泵内脏及抽气系统内部严重污染检查真空泵运转情况，拆开真空泵：（1）更换排气阀（2）更换弹簧（3）拆开清洗真空泵油中混入大量冷凝蒸气，油呈乳白色，黏度下降，抽气效果降低（1）抽气管位置布置不当（2）冷剂分离器中喷嘴堵塞或冷却水中断（1）更改抽气管位置，应在吸收器管簇下方抽气（2）清洗喷嘴，检查冷却水系统冷剂分离器中结晶清除结晶自动抽气装置运转不正常溶液泵出口无溶液送至自动抽气装置检查阀门是否处于正常状态抽气装置结晶消除结晶机组因安全装置而停机电动机因过载而不转使过载继电器复位，寻找过载原因屏蔽泵因过载而损坏寻找原因，若是泵气蚀，则

6、加入溶液或冷剂水，若是泵内部结晶，则熔晶；若泵壳温度过高，则应采取冷却措施冷剂水低温继电器不动作检查温度继电器动作的给定值，重新调整安全保护装置动作而停机寻找原因，若继电器的给定值设置不当，则重新调整