云环审〔2015〕219号

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1、云环审〔2015〕219号云南省环境保护厅关于华联锌铟股份公司年产10万吨锌60吨铟冶炼技改项目环境影响报告书的批复云南华联锌铟股份有限公司：你公司申请报批的《云南华联锌铟股份有限公司年产10万t锌60t铟冶炼技改项目环境影响报告书》收悉。经研究，批复如下：一、该项目拟建于文山州马关县边境贸易加工园区的达号片区，工程占地约0.35平方公里。拟投资211659万元（其中环保投资13282.03万元）建设锌精矿焙烧系统、渣处理系统、湿法冶炼系统、熔铸车间等主体工程及相关配套工程，—10—以锌精矿和硫精矿为主要原料，采用沸腾焙烧-浸出-置

2、换-电解的主体工艺生产精锌、精铟，同时回收镉、铜、钴、铁等有价元素，形成年产锌锭（含锌99.995%）102184吨、硫酸345742吨、铟锭87.40吨、粗镉291.42吨（折纯）、铜精矿324.78吨（折纯）、钴精矿9.74吨（折纯）、铁精粉（Fe3O2）193722.41吨的生产能力。2013年12月12日，经文山州工业和信息化委员会备案（文工信技术〔2013〕3号，备案编码：135326000331003）。我厅同意按照该项目环境影响报告书中所述的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施进行项目建设。二、项目建设和

3、生产过程中应重点做好的工作（一）加强废气污染防治。锌精矿和硫精矿仓皮带机头部和受料点、破碎筛分皮带机头受料点和振动筛、焙烧炉上料皮带机头部和受料点、焙烧炉出料圆筒冷却器头部、焙砂球磨机进出料口、焙砂中间仓顶、渣处理炉上料系统等处均设置集气罩（集气效率不低于85%），废气经收集送除尘系统（除尘效率不低于99%）处理后，分别通过不低于25米高的排气筒外排；渣处理炉出料系统、电锌熔铸车间电炉的加料口和扒渣口、锌浮渣处理筛分系统振动筛上部给料点及皮带头部受料点等处均设置集气罩（集气效率不低于85%），废气经收集送除尘系统（除尘效率不低于99

4、%）处理后，分别通过不低于20米高的排气筒外排；—10—综合回收车间的锌粉置换槽废气，综合回收车间的混合浸出槽废气，综合回收车间的置换槽、沉钴槽及海绵镉酸溶槽废气，浸出车间的超酸浸出槽、沉铜槽、沉铟槽废气，铟浸出槽、还原槽废气，铟液置换槽废气，均经盖上部导气管收集送酸雾吸收塔（吸收效率不低于90%）处理后，分别通过不低于20米高的排气筒外排；制酸尾气经双氧水脱硫系统（设置1套，脱硫效率不低于70%，脱硝效率不低于60.0%）处理后，通过不低于80米高的排气筒外排；锌粉制造电炉废气经收尘系统收集锌粉后废气通过不低于20米高的排气筒外排

5、；石灰石浆化槽、石灰乳制备槽及备用矿浆槽产生的含尘废气经密闭槽盖上部导气管收集后，统一送除尘系统（除尘效率99%）处理后，通过不低于20米高的排气筒外排。上述外排废气中颗粒物、二氧化硫、铅和汞及其化合物、硫酸雾排放浓度均须达到《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010中表5标准限值要求。氮氧化物排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。污酸处理中硫化工段硫化槽产生废气经槽盖上部导管收集后送吸收塔（吸收效率不低于95%）处理后，通过不低于15米高的排气筒外排，外排废气中硫化氢

6、须达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值要求各生产工段产生的无组织排放的废气均应采取措施减小排放，确保厂界达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表6限值要求。加强设备管理和维护，防止非正常排放事故发生。（二）厂区实行“清污分流、污污分流、分质处理、分质回用”的设计原则。溶液利用蒸汽间接加热产生的冷凝水经收集后返回余热锅炉利用不外排；—10—硫酸制备系统产生的污酸经污酸处理站处理后，与危废渣场渗滤液一并排入酸性废水处理站进一步净化处理，处理后纯水返回化学水处理站作为补充新水利用，浓水贮存于1

7、500立方米的蓄水池用于烧渣喷湿利用；初期雨水收集于8000立方米的初期雨水收集池，与部分车间地面冲洗水一并经初期雨水处理系统处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水的水质要求后，回用于生产工艺不外排；生活污水经化粪池处理后排至生活污水处理站处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化用水水质标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水水质标准后，晴天用于厂区绿化和降尘，雨天用于车间地面冲洗用水，不外排；设

8、备循环冷却排污水和一般生产工艺废水（酸雾净化塔废水、余热锅炉排污水、电除雾冲洗水、硫酸余热取样冷却器排污水）一并排入一般生产废水处理站（处理规模不低于1400立方米/天），处理后部分回用于生产工艺，部分再经一段反渗透处理，一段反渗透处