有关于涂漆设计规参考文件

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1、有关于涂漆设计规参考文件有关于涂漆设计规参考文件_导读:适应;c)各层涂料正确配套;5管道涂漆设计规定管道设计总体部分工厂(公司)名称:项目名称:腾龙芳烃(漳州)有限公司项目文件号LPEC顾客要求设计阶段详细设计第1413091D1000专业文件号40-00/G6页共7页80万吨/年对二甲苯工程及整体公用配套工程装置及(或)单元名称:芳烃联合装置签名日期编校审制:对:核:654321修改说明编制校对审核日期本文件内容未经LPEC书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-00G-03-2004项目文件号专业文件号40

2、-00/G6管道涂漆设计规定LPEC顾客要求413091D1000第2页共7页目次56789目的----------------------------------------3适用范围------------------------------------3主要标准规范--------------------------------3一般规定------------------------------------3表面处理------------------------------------4防腐涂料--------

3、----------------------------4防腐蚀涂层设计要求--------------------------6防腐涂层施工检验要求------------------------7表面色和标志--------------------------------7本文件内容未经LPEC书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-00G-03-2004项目文件号专业文件号40-00/G6管道涂漆设计规定LPEC顾客要求413091D1000第3页共7页1目的为了规范和统一腾龙芳烃(漳州)有限公司80万吨/

4、年对二甲苯工程(PX)及配套工程芳烃联合装置装置内管道及其附属钢结构外表面的防腐蚀工程,特编制本规定。2适用范围本规定适用于腾龙芳烃(漳州)有限公司80万吨/年对二甲苯工程(PX)及配套项目装置内管道及其附属钢结构的外表面的表面处理、防腐蚀涂料、防腐蚀涂层的设计、施工及验收要求。3主要标准规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准4一般规定GB8923-88SH3022-1999SH3

5、043-2003SY/T0447-96SY/T0420-974.1涂料的选用应遵守下列原则:a)与被涂物的使用环境相适应;b)与被涂物表面的材质相适应;c)各层涂料正确配套;5有关于涂漆设计规参考文件_(2)导读:c)Sa2(彻底的喷射或抛射除锈)——钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的;d)Sa2.5(非常彻底的喷射或抛射除锈)——钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。6防腐涂料6.1防腐蚀常用涂

6、料的性d)安全可靠、经济合理;e)具备施工条件。4.2表面涂漆应符合下列要求:a)碳素钢、低合金钢的管道及其附属钢结构表面应涂漆;b)在制造厂制造的管道及其附属钢结构应按设计要求涂底漆;c)埋地管道应进行涂料防腐蚀。4.3下列情况不应涂漆:a)不锈钢的表面;b)镀锌材料的表面;c)已精加工的表面;d)涂塑料或涂变色漆的表面;本文件内容未经LPEC书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-00G-03-2004项目文件号专业文件号40-00/G6管道涂漆设计规定LPEC顾客要求413091D1000第4页共7页e)铭

7、牌及其他标志板或标签;f)铝、铜等有色金属材料的表面;g)非金属材料的表面。4.4下列情况应在施工现场涂漆:a)在施工现场组装的管道及其附属钢结构;b)在制造厂已涂底漆,需在施工现场修整和涂面漆的管道及其附属钢结构;c)在制造厂已涂面漆,需在施工现场对损坏部位进行补涂的管道及其附属钢结构。5表面处理5.1钢材表面锈蚀等级,应与GB8923中典型样板照片对比确定。5.2钢材表面的锈蚀等级可分为下列四级:a)A级——全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;b)B级——已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;c)C级—

8、—氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面;d)D级——氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。5.3钢材表面的除锈等级可分为下列四级:a)St2(彻底的手工和动力工具除锈)——钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;b)St3(非常彻底的手工和动力工具

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