搭扣冲压模具设计

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1、目录1前言12零件工艺分析及冲压工艺方案拟定22.1零件的工艺性分析22.1.1冲压工艺性分析22.1.2弯曲工艺性分析32.2排样方案的设计42.3排样方案分析及选用53冲孔-切断-弯曲级进模的工艺计算及其结构设计63.1计算毛坯尺寸63.2冲裁排样方式的设计及计算73.2.1条料排样的搭边值及载体73.2.2步距及步距精度的确定73.2.3条料宽度的确定73.3冲裁力和功83.3.1冲裁力F83.3.2卸料力、推件力、顶件力83.3.3弯曲力的计算93.4压力中心的确定93.5凸、凹模刃口尺寸确定

2、103.5.1凸凹模刃口尺寸计算原则:103.5.2刃口尺寸计算103.6弯曲模工作部分尺寸的确定113.6.1弯曲时模具圆角半径113.6.2凹模深度114主要模具零件设计114.1冲孔凸模的结构设计114.2凸凹模的结构设计135.模具的其它零件135.1模架的选择135.2挡料销145.3卸料装置145.4推件装置155.5导向零件设计与标准155.6模柄的选用165.7凸模固定板与垫板166结论17参考文献17致谢18附录18搭扣冲压模具设计摘要：本文设计的是搭扣的冲压工艺分析和模具的具体结构

3、设计。通过对搭扣的工艺性分析，选择符合于给定条件的最优工艺方案，如：选择基本工序，确定其顺序，工序数目及工序组合形式。然后以此为基础，设计出冲压模具主要零件的结构。结合实际，进行合理、正确的规划。在设计中，介绍了零件的排样图、定位设计、冲裁力的计算和压力中心的计算。在详细分析搭扣零件工艺的基础上，设计出了级进模这套模具，并详细介绍了级进模模具的结构和主要零件。关键词：冲压工艺；模具设计；落料；搭扣DesignofClaspstampingmouldAbscract:Thispaperisdesigne

4、dtosnapstampingprocessanalysisanddiedesignofconcretestructure.Basedontheanalysisoftechnologychoicehasp,conformstothegivenconditionsoptimalprocessscheme,suchas:thechoiceofbasicprocesses,determinetheirsequence,procedurenumberandprocesscombinationform.Then

5、onthisbasis,designofmainpartsstampingdiestructure.Combinedwiththepractical,reasonable,properplanning.Inthedesign,introducesthepartsofthelayout,design,calculationofblankingforceandthecenterofpressurecomputation.Inadetailedanalysisofbucklepartsbasedontech

6、nology,designofaprogressivedieforthissetofmould,andintroducesindetailtheprogressivediestructureandmainpartsKeyword:Stampingcompound；Compound；DieBending；MoldDesign；1前言22本设计的主要目的和意义是通过本课题的完成，了解搭扣的工作原理，了解搭扣在家具中的作用，同时找到一种方便，快捷，成本较低的生产方法。搭扣是生活用家具中的一个安全零件，在生活

7、用家具中应用十分广泛。该零件结构简单，精度要求不高，但生活中需求量特大。本设计是针对大批生产搭扣的要求设计出来的一套级进模。通过完成毕业设计，全面复习、巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计以及冲压模具的基本知识,并运用所学知识解决模具设计过程中出现的问题，掌握各种手册、文献资料在工艺工装设计中的运用方法。通过文献检索、英文翻译，提高学生运用计算机和英语的能力,提高学生的综合素质。着重是培养综合运用所学知识独立分析、设计、解决实际生产问题和其它一些综合能力特别是工作能力，养成良好的工作态度和作风。在了解

8、搭扣的工作原理和生产要求前提下，运用大学四年所学的专业课程和以往课程设计的经验，采取理论联系实际的方法，多查阅相关资料和文献，多和老师、同学研究讨论，选择在现有生产条件下最合理的设计方案。本设计的主要设计思路为：（1）搭扣的工艺性分析（2）毛坯尺寸的展开计算（3）排样及裁板方式的经济性分析（4）工序次数的确定，成品过渡形状及尺寸计算（5）工艺方案的技术经济综合分析比较（6）对冲压模具进行工艺分析、设计模具、模具制图等。2零件工艺分析及冲压工艺方案拟定2.