机械设计课程设计 齿轮箱设计

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1、机械设计课程设计计算说明书院系工学院班级机制093姓名余涛学号20095018指导老师康丽春江　西　农　业大学2012年05月25日25目录一、设计任务书……………………………………………………3二、电动机的选择…………………………………………………4三、传动件设计（齿轮）…………………………………………7四、轴的设计………………………………………………………15五、滚动轴承校核…………………………………………………21六、连接设计………………………………………………………22七、减速器润滑及密封……………………………

2、………………23八、减速机箱体与附件……………………………………………24九、设计总结………………………………………………………25十、参考资料………………………………………………………2525一、设计任务书设计题目4：设计一用于带式运输机的两级斜齿园柱齿轮减速器1、传动简图2、工作条件工作有轻微振动，经常满载、空载起动、单班制工作，运输带允许速度误差为５％，减速器小批量生产，使用寿命五年。3、原始数据题号参数I-7运输带工作拉力F/KN2.3运输带工作速度v/(m/s)1.00卷筒直径D/mm36025二、电动机的选

3、择1、类型选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列封闭式三相异步电动机。2、功率选择(1)工作机主轴所需功率；(2)电动机所需功率从电动机至卷筒主动轴之间的传动装置的总效率为:查[2]表11-9：联轴器传动效率（2个），轴承传动效率（4对），齿轮传动效率（7级2对），滚筒传动效率（1个），则：，；3、转速选择根据已知条件计算出工作机卷筒的转速为：按表15.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比=8～40,所以电动机的可选范围为：综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量及价格因素，为使传动装置紧凑，，决定采

4、用同步转速为1000r/min的电动机。25根据电动机类型、容量和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能如表2.1所示。表2.1Y132S-6型电动机的主要性能型号额定功率kW满载时额定转矩质量转速电流A(380V)效率％功率因数Y132S-639607.2830.82.2664、传动比分配（1）传动装置总传动比：（2）高速级传动比：（3）低速级传动比：5、计算传动系统运动和动力参数（1）各轴的转速：1轴,2轴，3轴，25卷筒（2）各轴的输出功率：1轴，2轴，3轴，卷筒；(3)各轴转矩

5、0轴，1轴，2轴，3轴，卷筒；表2.2各轴运动及动力参数：轴名功率转矩转速电机轴2.8528.49601轴2.8228.19602轴2.68128.5199.23轴2.55459.553卷筒轴2.47445.15325三、传动零件设计（齿轮）1、高速级齿轮传动设计1.选精度等级、材料及齿数1）材料选择及热处理小齿轮1选用40Cr，热处理为调质硬度为280HB，软齿面。大齿轮2选用45钢，热处理为调质硬度为240HB，软齿面。2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度。3）选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=

6、4.82*21=101.2z2取1004）选取螺旋角。2．按齿面接触疲劳强度设计（1）确定公式内各计算数值试选，1)由【图】10-30选取区域系数ZH=2.433.2)由【图】10-26查得=0.74，=0.88，==1.62.小齿轮传递的转矩T1=2.81×104N·㎜。3)按【表】10-7选取齿宽系数=14)由文献【1】表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MP5)由【图】10-21d按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限=600MPa；大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa6)由【式】10-13计算应力循环

7、次数N1=60n1jLh=60×960×1×(2×8×300×5)=1.382×109N2=N1/i=2.868×1087)按【图】10-19取接触疲劳寿命系数KHN1=0.90,KHN2=0.95.8)计算接触疲劳许用应力25取失效概率为1%，安全系数S=1，由文献【1】式（10-12）得（2）计算计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度计算齿宽b及模数mnt。b=d1t=1×37=37㎜计算纵向重合度。=0.318Z1=0.318×1×21×160=1.9计算载荷系数K已知使用系数KA=1.25,根据v=1.69m/s,7

8、级精度，由【图】10-8查得动载系数KV=1.06,由【表】10-4查得1.309,由【图】10-13查得=1.26.由【表】10-3查得=1.2。故载荷系数K=KAKV=1.25×1.06×1.2×1.309=2.0825按实际的载荷校正所算得的分度圆直径，由【式】10-10a得计算模数mn3.齿根弯曲疲劳强度验算mn≥（1）确