液压蓄能器的安装及维护

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时间:2018-07-07

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1、液压英才网用心专注、服务专业前言:在液压系统中,蓄能器是一种必不可少的液压元件,它可以存储能量、稳定压力、吸收冲击、消除脉动,还可作紧急动力源,也可以在涌流控制、噪声衰减、容积补偿、渗漏补偿、热胀吸收等方面有典型的应用。流体实际上是不可压缩的,不能储存能量,因而液压蓄能器利用气体(氮气)可压缩性来储存流体。蓄能器实质上是一个储存压力流体的腔室,靠气体的可压缩性将不可压缩的流体能量得以储存,以备做有用功。流体与液压回路相联结,当系统压力升高,流体压缩气体而进入蓄能器;当系统压力降低,压缩气体膨胀,并迫使流体流回液压回路。它是利用力的平衡原理,使工作液体的体积

2、发生变化,从而达到贮存和释放液压能的一种装置。  1.蓄能器的分类及工作原理  蓄能器按其内部结构不同分主要有两种形式:皮囊式和活塞式。目前国内外最为常用的是皮囊式液压蓄能器,酒钢集团公司不锈钢厂的冷、热轧工序中的轧机系统就是使用了这一种蓄能器。其工作原理基于波义尔定理:即在使用前,首先向蓄能器中的皮囊里充预定压力的氮气,然后用液压泵向蓄能器充压力油,在压力油的作用下,顶开菌形阀,油进入容器内压缩皮囊。当气腔和油腔的压力相等时,皮囊处于平衡状态,这时蓄能器内压力为泵压力(系统压力);当系统需要油时,在气体压力的作用下,皮囊膨胀逐渐将油液挤出。  2.皮囊式

3、蓄能器的优点:  (1)气腔与油液腔之间为皮囊,密封可靠,二者之间无泄漏。  (2)皮囊惯性小,反应灵敏。  (3)结构紧凑,尺寸小、重量轻。  (4)维护简单,附属设备少,安装容易,充气方便。  (5)工作压力较高,对液压系统来说是一种较为理想的储能器。  3.安装及充气  3.1蓄能器的安装要点  蓄能器的安装要求很严格,如果随便找个地方安装,很可能会降低它的功效,甚至会失去它应有的作用。具体安装要求如下:  (1)安装蓄能器的地方要易于供维修、检查方便。  (2)为了使蓄能器吸收振动,补充能量等功效发挥到最大限度,它应安装于靠近实际振动源旁。  (3

4、)为了使蓄能器的功效发挥到极限,应把它垂直安装,气阀朝上,油口向下;如实在受位置限制,垂直安装不可能时,再水平安装。  (4)在管路上安装蓄能器,必须用支板或支架将蓄能器固定结实,以免发生事故。  (5)蓄能器装有一个安全放气阀,它必须被安装在蓄能器和液压切断阀之间,并调定压力在蓄能器的最大可工作压力以下。  (6)蓄能器必须远离加热设备,即热源。  3.2蓄能器的充气要点  蓄能器的皮囊充气很重要,它直接影响蓄能器能否正常使用。充氮气在蓄能器安装前后都可进行,但必须在气阀朝上的状态下进行,不得使用氧气、压缩空气和其他易燃气体。通常只允许在有压侧无压力的情

5、况下对气囊充气,充气压力按蓄能器的功用而定:作缓冲冲击使用时,充气压力为安装处的工作压力或略高;作吸收脉动使用时,充气压力为平均脉动压力的60%;作为应急或辅助能源使用时,充气压力为大于系统最高工作压力的25%而小于系统最小工作压力的9%,一般为系统最小工作压力的85%左右;用于补偿闭式回路温度变化而引起的压力变化时,充气压力应等于或稍低于回路的最低压力.蓄能器属于压力容器类设备,在使用时,应完全遵照压力容器的安装使用技术规范执行.  以下是充气时须要注意的事项:  (1)充气前必须停掉液压泵,泄掉油压,并打开压力泄放阀。  (2)由油口灌入体积为蓄能器容

6、量的1/20的液压油,以保护皮囊。然后装上带有压力表的充气工具,并与充气管接通。液压英才网用心专注、服务专业液压英才网用心专注、服务专业  (3)通过充气工具的手柄打开进气阀,充入低压的干燥氮气,直到菌形阀关闭,慢慢地胀大皮囊。  (4)必须在设定的压力下充气,并充气到高出设定压力约0.5~1.0Mpa。  (5)稳定充气压力20~30分钟,并调节氮气压力至设定压力。  (6)关闭进气阀,卸下充气工具,充气完毕后,用肥皂水检测蓄能器的密封性能,检查气体是否泄漏,无泄漏后牢固地装上保护帽。  4.维护  对蓄能器的预防性维护尤为重要,忽略对其的检查会导致其性

7、能的恶化、皮囊的损坏、甚至引起外壳的破裂等安全事故的发生。对其维护主要要做到以下若干点:  (1)检查周期  蓄能器设置后,开始每周检查一次,以后每月一次,每年二次。  (2)工作油压的检查  当系统正常运行,蓄能器正常工作时,检查其油压是否在设定的工作压力范围内,否则应重新调节其油压。  (3)充气压力检查  当系统停止运行,蓄能器不在工作状态下时,检查其气压是否在设定的工作压力范围内,否则需重新对其补充气压或调节气压。  (4)液体泄漏检查  在系统运转或停止时,观察蓄能器在液体密封部分是否有油液流出,若有应立即更换其密封件。  (5)气体泄漏检查  

8、在系统运转或停机状态下,把肥皂水加到气体密封部分并检查有无气泡,如

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