火力发电厂高温紧固件技术监督细则

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1、能源部东北电业管理局企业标准20Q/000-10501-92火力发电厂高温紧固件技术监督细则(试行)1.总则1.1为加强火力发电厂合金钢紧固件的金属监督、管理，使之安全运行、合理使用，特制定本细则。 1.2本细则适用于现行《火力发电厂金属技术监督规程》规定范围的各种紧固件设计、配制、安装、使用、材料供应及试验监督等部门。 1.3各火力发电厂由金属监督负责人直接负责(或指定专人负责)全厂受监督紧固件的监督管理工作。紧固件的配制、保管、使用单位应指定专人负责本单位紧固件的加工、保管、使用中的监督管理工作。

2、金属检测部门应配合金属监督人员做好紧固件的检测和监督管理工作。1.4紧固件监督管理工作必须贯彻预防为主、专业监督与群众监督相结合的方针。各有关人员应积极宣传贯彻本细则，还可根据本细则制订适合于本单位具体情况的紧固件监督管理的实施办法。1.5本细则未列入钢号的紧固件技术监督管理可参照本细则办法，其技术规范、标准待以后补入。1.6本细则依据《火力发电厂金属技术监督规程》SD107-83编制。1.7本细则与本行业上级标准相抵触时，依照本行业上级标准施行2.紧固件的金属监督管理范围和内容2.1凡现行《火力发电

3、厂金属技术监督规程》规定的工作温度≥435℃，尺寸≥M27的各种螺栓、螺丝、螺帽及垫圈等附件均属于本细则监督范围。2.2有关部门的有关人员应按照其职责分工对紧固件的如下内容施行监督：2.2.1钢种、钢号及钢材质量。2.2.2外形结构、尺寸及表面质量、安全系数。2.2.3热加工工艺、质量。2.2.4金属检验项目、手段、程序、周期、判废标准。2.2.5使用部位、拆装工艺、紧固应力。2.2.6运行小时。2.2.7热处理或恢复性热处理工艺规范。2.2.8备件数量、保存及管理。2.2.9技术监督档案。2.2.1

4、0其它与紧固件安全运行有关的事项。21能源部东北电业管理局企业标准20Q/000-10501-923紧固件配制中的监督3.1紧固件用钢的监督3.1.1用于制做紧固件的合金钢应具有高的抗松驰、抗蠕变性能，足够的强度、低缺口敏感性、低脆性转变温度以及良好的抗氧化性。目前国内电厂热力设备常用紧固件用钢可参见附录A1当制做工况≥540℃紧固件时，目前应优先选用20Cr1Mo1VTiB钢，尽量避免使用20X1M1Φ1和20Cr1Mo1VNbB钢，特殊情况时，须经金属监督负责人同意方可使用。3.1.2用于制作紧固

5、件的钢材必须有完整的出厂合格证件和质量检验技术资料。其化学成分和机械性能等技术指标须符合有关标准。进口钢材须符合有关国家的技术规定。3.1.3因某种原因而采用代用钢种制做紧固件时，除钢材性能符合要求外，还须经紧固件监督负责人同意，由厂技术负责人批准方可。并须将有关情况及批示件一并载入技术监督档案。3.1.4用于制做紧固件的钢材在加工投料前须进行如下检验：3.1.4.1检查钢材厂家合格证、技术文件及检验资料。资料不全或钢材不合格时不可投料加工。3.1.4.2逐件光谱分析，批量钢材第一次投料还应适量抽样做

6、化学元素分析。元素成分应符合选用钢材的有关技术标准，见附录A2。3.1.4.3外观检验：钢材表面不得有肉眼可见的裂缝、结疤、折迭、夹杂物及深度超过0.2mm的发纹。3.1.4.4低倍组织检验：钢材横向断面经酸浸后不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂缝、夹杂物、翻皮及白点等缺陷。低倍组织及夹杂物评级见附录A3。3.2紧固件毛坯锻压加工的监督3.2.1为提高金属成分、组织的均匀度及致密度，改善金属性能，紧固件毛坯须经锻压加工。几种常用紧固件用钢的锻压温度和冷却方式见附录A4。3.2.2锻件须有足够的锻压比，20

7、Cr1Mo1VNbB、20Cr1Mo1VTiB钢锭的锻压比不得小于3-4；其它钢锻压不得小于2.5，型材不得小于1.6。3.2.3锻压完毕须对锻坯外观进行检查：3.2.3.1外表无肉眼可见缺陷。3.2.3.2尺寸充裕，留有足够的机加工余量。自由锻件螺栓毛坯机加工余量与公差参见附录A5。3.3紧固件毛坯热处理的监督3.3.1经检查合格的锻件，须立即进行退火处理，然后去掉表面层，用放大镜检查，确认无裂纹、折迭等缺陷后，即可进行最终热处理。批量件热处理时应随炉装陪衬样，以便热处理后做质量检验。几种常用紧固件

8、用钢最终热处理的主要规范见附录A6热处理人员须严格按标准工艺操作，按附录B4记录并及时送交金属监督负责人存档。3.3.2螺栓毛坯件热处理后，应按炉次做临时编号，并抽检硬度、金相。合格后进行粗车，粗车后端部打临时编号，然后送检(大件毛坯可通知金属检验人员到热处理现场检验)。粗车时应保证去掉影响检验质量的氧化层并留足够的加工余量，以备精加工或返工热处理。21能源部东北电业管理局企业标准20Q/000-10501-92粗车后工件的金属检验项目、质量要求见附录A