典型张力盘冲压复合模具设计

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时间:2018-07-07

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1、典型张力盘冲压复合模具设计作者吴振献指导教师苏财茂副教授摘要:分析了典型张力盘的冲压工艺,确定了复合模具设计方案。计算了复合模具中的毛坯尺寸、冲压过程中的各工艺力等主要工艺参数和落料刃口、冲孔刃口等主要工作部分尺寸,设计了主要零件结构和实体模型,绘制了模具的装配图。分析了模的动作过程。关键词:张力盘;冲压;复合模DesignofCompoundStampingDieforTypicalTensionPlateWUZhenxianAbstract:Stampingprocessoftypicaltensionpla

2、teisanalyzedfirst.Designschemeofcompoundstampingdieisdeterminated.Primaryprocessparametersandworkpartsizesarecalculated.Theformerincludesblankdimension,processforceandsoon.Thelatterincludescuttingedgesizesetc.Primarypartstructureandsolidmodelaredesigned.Assem

3、blydrawingofcompounddiearedrawn.Actingprocessofdieisalsoanalyzed.Keywords:Tensionplate;Stamping;Compounddie1前言模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业生产的基础工艺装备,模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。冲压模具是其中重要的一种。用它生产零部件,具有生产效率高、质量好、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。为了满足人类对工业产品的品种、数量、质量及款式

4、的越来越高的要求[1][2]。世界上各发达国家已十分重视模具技术的开发,并取得了显著的经济效益。模具的标准化和专业化生产,已得到模具行业的广泛重视。这是由于模具标准化是组织模具专业化生产的前提,我国已经颁布了冷冲压术语、冷冲模零部件的国家标准而且冲模的模架等基础零部件已专业化,商品化。26此外,还有数以万计的模具私营企业和个体劳动者,在满足模具需求方面,起着不可忽视的作用。可以说,中国在模具技术方面,已有一支较强的队伍。模具的应用越来越广泛,其适应性也越来越强,它已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一[2]

5、。根据我国模具制造技术的发展现状及存在的问题,今后应朝着如下几个方向发展[1]:(1)开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具,以满足国内市场需求。(2)加速模具标准化和商品化,以提高模具质量,缩短模具制造周期。(3)大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术,提高模具制造过程的自动化和制造的高效率性。(4)积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料。(5)发展模具加工成套设备,以满足高速发展的模具工业需要。模具属于精密机械产品,因为它主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件(凸模、凹模),导向零件有(导柱、导套等)

6、,支承零件(模座等),定位零件等;送料机构,抽芯机构,推(顶)料(件)机构,检测与安全机构等。为提高模具的质量、性能、精度和生产效率,缩短制造周期,其零、部件多由标准零、部件组成。所以,模具应属于标准化程度较高的产品。金属板料冲压是模具在工业生产中应用广泛的加工形式之一,随着市场竞争日趋加剧,产品质量不断提高,对生产的安全性,操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素,其设计制造技术受到普遍重视,因此学习模具课程,进行模具设计也是适应现代化工业要求的。设计一套完整的模具,要求设计者应具有扎实的动手能

7、力和广阔的理论知识体系,如金属材料与热处理知识、机械设计基础知识、机械制图、机械工艺制造学、公差与配合等一系列的知识体系[3][4][5]。冲压模具设计与制造技术是一项技术性和经验性都很强的工作,冲模制造则是模具设计过程的延续,目的是使设计图样,通过原材料的加工和装配,转变为具有使用功能和使用价值的模具实体,为现代生产加工企业提供了高效率、低能耗、低成本的生产方式。本文设计涉及加工环节中的各个细节,将整个模具设计过程作了详细介绍。2典型张力盘冲压复合模具的设计过程2.1产品生产的基本要求26工件名称:张力盘生产批

8、量:大批量材料:Q235-A钢厚度t=0.8mm2.2产品零件图及模型图1产品零件图图2产品模型图2.3工件工艺分析冲压件的工艺性是指冲件在冲压加工中的难易程序。冲压工艺性的好坏直接影响冲压件的质量、模具寿命、材料消耗、生产率和冲压成本,甚至影响到冲压工艺的实施。因此,设计中应尽可能提高冲压件的工艺性。工件采用材料为Q235-A钢,厚度为0.8mm,材料冲压性能良好。从工

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