废铜再生企业环保技术探讨

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1、废铜再生企业环保技术探讨沈守稳夏约祥（宁波长振铜业有限公司浙江宁波315473）摘要：本文介绍了废铜再生行业产业政策及环保要求；废铜再生企业主要生产工艺及产污分析；污染治理工艺；环保技术发展。关键词：废铜再生；环保；技术；前言我国是世界上最大的废杂铜进口国，废杂铜主要来自工业发达和环保要求严格的国家，从美国和日本进口比例为38%和25%，此外我国每年有15万吨自产废杂铜。目前我国生产再生铜的方法主要有两类：第一类是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法；第二类是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成

2、电解铜，并在电解过程中回收其它有价元素。用第二类方法处理含铜废料时，通常又有三种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。我国目前铜再生产业发展迅速，但企业的生产规模和工艺参差不齐，一些大型企业无论在生产规模、技术、环保等方面都在国内行业中处领先位置，并成为铜再生工业的骨干。但是也看到，国内众多的中小型企业，目前仍采用原始的熔炼技术，没有相应的环保设备，对环境造成了极为严重的污染。这方面的问题集中体现为三点：首先，我国废杂铜的回收多采用手工拆解剥选分类，机械化程度低，劳动强度大；其次，我国铜再生企业规模小、工艺技术水平较低、废铜利

3、用水平不高、产品质量不稳定、环保不达标等；再次我国许多中小企业再生工艺及设备落后，废杂铜中含有的有价金属得不到充分的回收和利用，造成资源浪费和经济损失；欠发达地区的许多中小企业，直接采用冲天炉熔化废杂铜原料制备黑铜，燃烧产生的有毒致癌物质肆意排放，严重污染了周围的生态环境。一、国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求《中国再生有色金属产业“十一五”及中长期发展规划》〔1〕对铜再生发展提出了相关要求：到2010年，再生铜产量达到200万吨，占铜消费量的35%。建设年利用废杂铜10万吨以上的再生铜企业5家，年利用废杂铜3-10万

4、吨的铜再生企业20家。《铜冶炼行业准入条件》〔2〕对铜再生行业有严格的生产和环保要求：禁止利用直接燃煤的反射炉熔炼废杂铜。在矿产粗铜熔炼工艺和装备方面，依法立即淘汰现有的1.5平方米及以下密闭鼓风炉，2006年底前淘汰反射炉、电炉和1.5-10平方米（不含10平方米）熔炼用密闭鼓风炉，2007年底前淘汰所有鼓风炉。根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规，所有新建、改建项目必须严格执行环境影响评价制度，持证排污（尚未实行排污许可证制度的地区除外），达标排放。环保部门对现有铜冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查，定期发布环

5、保不达标生产企业名单，对达不到排放标准或超过排污总量的企业决定限期治理，治理不合格的，应由地方人民政府依法决定给予停产或关闭处理。铜冶炼污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）和有关地方标准的规定。本文探讨的废铜再生企业指将废杂铜直接熔炼成不同牌号铜合金的企业。二、废铜再生企业主要生产工艺及产污分析2.1行业采用的生产原料、技术路线和生产工艺流程废铜再生企业的原料为废杂铜，来源及成分非常复杂，包括有金属加工企业产生的边角料和铜屑、废电线电缆、含

6、铜渣泥、从废电机和废变压器中拆解下的铜线、报废的机器零部件、废电脑配件、电子元件和水暖器具等。废铜再生技术路线主要由以下几个阶段组成：（1）原料的预处理：根据不同原料主要有分选、破碎、清洗等；（2）熔炼：主要为电炉法，制造连铸棒、连铸锭；（3）挤压、拉伸：连铸锭经过挤压、拉伸等加工工序生产出铜棒、铜线等产品。国内废铜再生企业的基本生产工艺路线如图：图12.2生产过程中的排污节点、排放污染物种类废铜再生企业排污节点见图1，存在的污染源以及污染物种类如下：（1）预处理过程主要产生废弃物、噪声、灰尘，废弃物主要包括废钢铁、废塑料、泥

7、土等；（2）在熔炼过程中产生的烟气，是废铜再生企业的主要污染源，包括颗粒污染物（主要成分是金属氧化物和非金属氧化物）、二噁英；2007年，国家环保局履约办公室和中国色金属工业协会、北京中色再生金属研究所等单位曾经对国内有代表性的废铜再生企业熔炼炉烟气进行测试，测试结果表明，废铜再生企业废气中存在二噁英，二噁英的浓度与处理的废铜中夹杂的有机物含量有关；（3）熔炼过程产生的熔炼炉渣，主要成分为金属氧化物；（4）延伸/扒皮/拉丝过程中主要产生噪声；（5）酸洗过程中主要产生酸性重金属废水、酸雾；废铜再生企业的工业废水除了酸洗水之处，还

8、有冷却水，形成规模的生产企业在冷却水方面已经基本能够做到闭路循环利用不外排，所以企业对外排放的只是生活污水、酸洗废水、场地冲洗水、与原料接触的雨水等。三、废铜再生企业污染治理工艺废铜再生企业产生的主要污染物有废气(熔炼废气为主)、酸洗废水、生活污水、场地清洗水。熔炼废气中的主