废热锅炉故障类型及影响分析表

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1、废热锅炉故障类型及影响分析表系统名称设备或元件名称故障类型发生时间故障原因分析故障影响分析故障等级措施与建议对系统对人员锅炉汽包缺水使用中违章脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施损坏；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。锅炉烧坏甚至爆炸人员伤亡Ⅰ严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，使其与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查

2、排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。汽包满水使用中操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏人员受伤Ⅱ轻微满水时，关小鼓风机和引风机的调节阀，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水。严重满水时，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀和疏水阀门，再生火运行。汽包汽水共沸使用中锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中

3、油污或悬浮物过多；负荷突然增加。过热器超温，严重使烧坏过热器引发爆管人员受伤Ⅱ降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。锅管锅管爆破使用中水质不符合要求，管壁结垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄；生火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破损；下集箱积泥垢未排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破水冷壁管和对流管爆破人员伤亡Ⅰ加强水质监督；定期检查锅管；按规定升火、停炉及防止超负荷运行。过热器管道过热器管道损坏使用中水质不良，或水位经常偏高，或汽水共沸，以致过热器结垢；引

4、风量过大，过热器长期超温使用；烟气偏流使过热器局部超温；检修不良，使焊口损坏或水压试验后，管内积水。管道喷出蒸汽人员受到灼烫伤害Ⅱ控制水汽品质；防止热偏差；注意疏水；注意安全检修质量。省煤气管道省煤器管道损坏使用中给水质量差，水中溶有氧和二氧化碳发生内腐蚀；经常积灰，潮湿而发生外腐蚀；给水温度变化快，引起管道裂缝；管道材质不好。锅炉缺水人员受伤Ⅱ控制给水质量，必要时装设除氧器；及时吹铲积灰；定期检查，做好维护保养工作。