净化脱硫塔设备三大规程

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1、φ3500脱硫塔操作、维护、检修规程81、内容及范围1.1内容本标准规定了合成氨厂净化车间旧系统φ3500、H3500脱硫塔和新系统φ3500、H28000设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。1.2范围本标准适用于合成氨厂净化车间旧系统φ3500、H3500脱硫塔和新系统φ3500、H28000设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。2、合成氨厂净化车间φ3500脱硫塔设备“三大规程”通则2.1设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.1要严格执行岗位八项制度2.1.1岗位专责制2.1.1.a净化车间班组长岗位职责

2、2.1.1.b常压岗位操作工职责2.1.1.c巡回检查制2.1.2巡回检查制2.1.3交接班制2.1.4安全生产责任制。2.1.5设备维护保养制2.1.6岗位练兵制2.1.7班组经济核算制2.1.8质量负责制2.2要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）2.3严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。2.4在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行

3、排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。2.5紧急情况停车的汇报程序：当班操作人员在巡检过程中发现设备故障应立即向班长、值班主任、调度汇报。2.6设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接，以及测试仪表指示数据的变化等。2.7必须按时认真填写设备运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。82.8经常保持设备周围环境整洁。做到设备周围现场无尘土、无油污、无杂物。2.9本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不

4、得违反。　3φ3500脱硫塔设备的“三大规程”3.1操作规程3.1.1设备主要用途、结构、技术性能及工作原理φ3500脱硫塔由广州重型机器厂制造。3.1.1.1.本设备的主要用途：本设备用于合成氨脱硫流程系统，脱硫塔是清除半水煤气中的H2S，使硫化氢含量在50mg/Nm3以下。3.1.1.2主要结构简述：脱硫塔结构内装阶梯鲍尔环二段60m3.（1#、2#、5#、6#脱硫塔）脱硫塔结构内装木格填料四段，80层。（3#、4#脱硫塔）塔体：直径：3500mm、壁厚：22mm、高度：25000mm3.1.1.3主要技术性能：表1主要技术性能名称单位参数名称单位参数规

5、格Mmφ3500操作压力kPa10H=25000操作温度℃38℃-45℃生产能力M3/d2万聚丙烯阶梯环填料填料m360介质半水煤气/栲胶钠碱液木格填料层803.1.1.4工作原理煤气风机来的半水煤气中含有约1000mg/m3的H2S，在脱硫塔内与脱硫液反应后，脱除至50~100mg/m3以下，脱硫溶液进行再生循环利用，同时回收硫磺。3.1.2设备的操作步骤3.1.2.1正常生产工艺流程：3.1.2.1.1气体流程：半水煤气由煤气风机加压至一定压力后往前U型水封后，由脱硫塔下部进入，与塔顶喷洒下来的栲胶钠碱液逆流接触，在40℃左右的温度下进行反应，脱除气体中

6、的H2S，脱硫后的半水煤气自塔顶出来经清洗塔洗涤降温，由清洗塔顶部出来经U型水封后去高压机一进总管。83.1.2.1.2溶液流程：1#2#脱硫塔吸收H2S的栲胶溶液，自脱硫塔底部流出，经各自溶液水封流入1#富液槽，经1-3#喷射泵加压打入1#再生槽顶上喷射器，在喷射器中，脱硫液以18-25m/s的速度通过喷嘴形成射流，并产生局部负压吸入大气空气，气液两相被高速分散混合，使溶液得以再生，并经再生槽两层分布板筛选，从中上部引出贫液经液位调节器，流入出1#贫液槽，经1-3#循环泵加压打入脱硫塔上部，溶液循环使用。再生槽溢流出的硫泡沫流入1#硫膏槽，经1#2#硫膏泵

7、加压打入硫泡沫槽或熔硫釜。3#4#脱硫塔栲胶溶液经各自液封，流入2#4#富液槽，经4-6#喷射泵加压进入4#再生槽顶上喷射器；5#6#脱硫塔栲胶溶液经各自液封，流入3#富液槽，经7-9#喷射泵加压，同时进入4#再生槽顶上喷射器，4#再生槽中部引出贫液流入3#贫液槽，贫液分二路，经4-6#循环泵加压打入3#4#脱硫塔，另一路经7-9#循环泵加压打入5#6#脱硫塔。再生槽溢流出的硫泡沫流入1#硫膏槽，经7#8#硫膏泵加压打入硫泡沫槽或戈尔过滤器。。补充新鲜的栲胶在溶液制备槽制备，用泵打入循环槽3.1.3.1岗位操作规程：3.1.3.1.1正常开车：3.1.3.1

8、.1.1开车前的准备工作：3.1.3.1.1.1.a