c25防水砼配合比优化说明

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1、C25防水砼配合比优化说明一、设计原则为确保工程建设项目混凝土结构质量及使用寿命，降低工程成本,促进水泥和混凝土在工程中合理应用，我部工地试验室对C25防水混凝土配合比进行了优化。二、设计及试验依据1.JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；2.JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》；3.JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；4.JTGTF50-2011《公路桥涵施工技术规范》；5.GB/T14684-2011《建设用砂》；6.GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》；7.GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》；8.GB/T1596-

2、2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；9.JTJ054-84《公路工程水质分析操作规程》10.湖北交投《混凝土配合比设计及应用技术指南》（试行）三、设计要求1.强度等级：C25；2.坍落度：160~200mm；3.工程部位：隧道衬砌；四、材料1.水泥：华新水泥有限责任公司生产的华新“堡垒”牌P.042.5级水泥2.黄砂：襄阳产的Ⅱ区中砂。3.碎石：先锋料场生产的4.75-9.5mm（20%）、9.5-19mm（60%）、16-31.5mm（20%）掺配为5-31.5mm的连续级配4.水：河水5.粉煤灰：襄阳电厂Ⅱ级灰6.外加剂：泸州盛世鑫有限公司生产的TQ-9防水剂，掺量25kg/m

3、3；五、配合比设计1、确定初步及基准配合比①计算配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645σ=25+1.645*5=33.2Mpa取σ=5.0②设计水胶比（W/B）W/B=αa×fce/（fcu.o+αa×αb×fce）=0.59式中：αa取0.53，αb取0.20根据经验，结合原材料情况及施工稠度要求，水胶比取0.46。③确定每立方砼用水量mwo=222kg/m3计算掺外加剂后用水量mwa=222*(1-25%)=166kg④确定每立方砼胶凝材料用量（mco）:mbo=mwa/(W/B)=166/0.46=361kg/m3；粉煤灰掺量mfo=361*0.25=90kg/m3；水泥掺

4、量mco=361-90=271kg/m3⑤选取砂率βs=39%⑥计算每立方砼各种材料用量：设砼容重,mcp=2420kg/m3,则：361+mgo+mso+166=2420mso/(mso+mgo)*100%=39%解之得：mso=738kg/m3mgo=1155kg/m3,按计算材料用量试拌30L混凝土拌和物，测其坍落度为185mm，其粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求，其基准配合比为（B组）为：mco:mfo;mwo:mso:mgo:mao=271:90:166：738:1155:25六、检验混凝土强度、确定试验室配合比采用三个不同水胶比，计算较基准配合比（水胶比）分别减少和增

5、加0.02，即分别为0.44、0.48，砂率分别减少和增加1%的配合比，分别测定其坍落度、容重，并观察粘聚性和保水性均符合设计要求。每立方混凝土各材料用量见下表1：表1:设计编号名称A组B组C组称量称量称量水泥（kg）283271259粉煤灰（kg）949086砂（kg）713738763碎石（kg）116411551145水（kg）166166166防水剂（kg）252525实测坍落度（mm）175185190实测容重(kg/m3)244024352425粘聚性良好良好良好保水性无泌水无泌水无泌水按上述材料用量拌制砼拌合物，测得砼拌合物坍落度、粘聚性、保水性满足设计要求，故不需要调整

6、。采用水胶比为A=0.44、B=0.46、C=0.48拌制6组砼拌合物，在标养条件下养护7天、28天抗压强度数据见表2：表2设计编号试配强度水胶比胶凝材料用量（kg/m3）坍落度（mm）配合比7天抗压强度（Mpa）28天抗压强度（Mpa）A组33.20.443771751:0.44:1.89:3.0835.040.1B组33.20.463611851:0.46:2.051:3.2032.838.5C组33.20.483461901:0.48:2.21:3.3129.736.0根据A、B、C、三组混凝土配合比试件R7天、R28天强度与其对应的水灰比，我项目拟采用水灰比为0.46的配合比。

7、七、容重校正经实测混凝土表观密度ρc,t为2435kg/m3,计算配合比校正系数δ=｜(2435-2420)/2420｜=0.6%,表观密度实测值与设计计算值之差的绝对值没超过计算值的2%，不需要校正，故B组配合比即为我项目确定的设计配合比。