实验 丹参片剂的制备

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时间:2018-07-07

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1、实验丹参片剂的制备一、实验目的1、掌握中药片剂的前处理技术;2、掌握丹参片湿法制粒压片法;3、掌握干法制粒压片法的制备工艺。4、掌握丹参片的包衣技术;5、掌握片剂的质量检测方法(含量、崩解、脆碎度等)。6、了解片剂的处方设计中需要考虑的几个问题(稳定性、崩解、溶出等)。7、熟悉片剂的常用辅料与用量。8、熟悉压片机的结构及其使用方法。二、实验原理  片剂(tablets)是指药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。片剂具有剂量准确、化学稳定性好、携带方便、制备的机械化程度高等特点,因此在现代药物制剂中应用最为广泛。  片剂的制备方法与工

2、艺路线:  片剂的制备方法按制备工艺分类为两大类或四小类:  制粒压片法:湿法制粒压片法、干法制粒压片法  直接压片法:直接粉末(结晶)压片法、干式颗粒压片法  制备片剂时首先将药物和辅料进行粉碎和过筛等处理,以保证固体物料的混合均匀性和药物的溶出度。一般要求粉末细度在80—100目以上。在片剂的制备过程中,所施加的压片力不同,所用的润滑剂、崩解剂等的种类不同,都会对片剂的质量(硬度或崩解时限等)产生影响。  湿法制粒时加入适量的粘合剂或润湿剂制备软材,软材的干湿程度对片剂的质量的影响较大。在实验中一般凭经验掌握,即以“握之成团,轻压

3、即散”为度、将软材通过筛网知得的颗粒一般要求较完整,如果颗粒中含细粉过多,说明粘合剂用量过少,若呈线条状则说明粘合剂用量过多,这两种情况制成的颗粒烘干后,往往出现太松或太硬的现象,都不符合压片对颗粒的要求。制好的湿颗粒应尽快干燥,干燥的温度由物料的性质而定,一般为50~60℃,对湿热稳定者,干燥温度可适当提高。湿颗粒干燥后,需过筛整粒以便将粘连的颗粒散开,同时加入润滑剂和需外加法加入的崩解剂并与颗粒混匀。整粒用筛的孔径与制粒时所用筛孔相同或略小。  干法制粒压片法常用于湿热不稳定,而且直接压片有困难的药物。首先把药物和辅料各自粉碎、过

4、筛,得到所需粒径的粉末后按处方比例混合,压成大块或薄片状,粉碎过筛成所需颗粒大小,加入适当辅料(崩解剂、润滑剂等)混合,压片。在整个工艺过程中不接触水以及热,有利于不稳定物料的压片。三、实验内容:(一)中药丹参的前处理技术:1、取中药丹参1000g,通过精选除去原药材中的杂物,然后分别对药材进行粉碎处理,粉碎后通过20目筛精选药材。2、处方的制备:1、取精选后的中药材:丹参1000g,加水5000ml(相当于药量的5倍溶剂)浸润约0.5h;2、将浸润后的药材液(含药材)煮沸至沸后,保持微沸1.5h,煎煮后用纱布过滤药液,得药液量1;药

5、渣再次加水3000ml,大火煮沸,小火微煮1h,再次煎煮后用纱布过滤药液,得药液量2;3、合并两次药液(量1+量2),测得药液量。4、将煮沸后的合并液继续进行煎煮,(85℃以下减压浓缩)直到黏稠得到丹参浸膏;5、将丹参浸膏经行干燥处理,块状浸膏片可进行适当的粉碎。(二)中药丹参片颗粒的制备:1、黏合剂(10%淀粉浆)的制备:将β-环糊精9.4g溶于40ml蒸馏水中,再加入淀粉4.7g分散均匀,加热糊化(80~85℃)即得,糊化法有冲浆法和煮浆法。a.煮浆法:取淀粉缓慢加入全量的水,不断搅匀,避免结块,加热并不断搅拌至沸,放冷即得。b.

6、冲浆法:取淀粉加少量冷水,搅匀,然后冲入一定量的沸水,不断搅拌,至成半透明糊状。此法适宜小量制备。2、软材的制备:将干燥后的丹参颗粒至于制粒机中,先进行搅拌后,加入粘合剂适量,进行制粒;3、干燥:将制成的丹参颗粒进行干燥处理。(三)单冲压片机的装卸和使用1.单冲压片机主要部件(1)冲模,包括上、下冲头及模圈。上、下冲头一般为圆形,有凹冲与平面冲,还有三角形、椭圆形等异型冲头。(2)加料斗,用于贮存颗粒,以不断补充颗粒,便于连续压片。(3)饲料靴用于将颗料填满模孔,将下冲头顶出的片剂拨入收集器中。(4)出片调节器(上调节器),用于调节下

7、冲头上升的高度。(5)片重调节器(下调节器),用于调节下冲头下降的深度,调节片重。(6)压力调节器,可使上冲头上下移动,用以调节压力的大小,调节片剂的硬度。(7)冲模台板,用于固定模圈。2.单冲压片机的装卸(1)首先装好下冲头,旋紧固定螺丝,旋转片重调节器,使下冲头在较低的部位。(2)将模圈装入冲模平台,旋紧固定螺丝,然后小心地将模板装在机座上,注意不要损坏下冲头。调节出片调节器,使下冲头上升到恰与模圈齐平。(3)装上冲头并旋紧固定螺丝,转动压力调节器,使上冲头处在压力较低的部位,用手缓慢地转动压片机的转轮,使上冲头逐渐下降,观察其是

8、否在冲模的中心位置,如果不在中心位置,应上升上冲头,稍微转动平台固定螺丝,移动平台位置直至上冲头恰好在冲模的中心位置,旋紧平台固定螺丝。(4)装好饲料靴、加料斗,用手转动压片机转轮,如上下冲移动自如,则安装正确。(5)压

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