自来水厂排泥水处理技术论文

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1、自来水厂排泥水处理技术论文摘要：针对黄浦江水系闵行水厂排泥水的处理，通过污泥沉降特性研究，采用收集、浓缩、平衡、投加聚丙烯酰胺(PAM)、离心机固液分离的工艺流程和PLC中央控制，提高了自动化程度。浓缩池上清液能达标排放，离心机分离水的泥饼含固率≥42%，PAM加注率1.0～1.5kg/t干泥。研究表明，该工艺可作为黄浦江水系水厂排泥水处理工艺设计依据。关键词：污泥处理固液分离沉降特性污泥调理自来水厂从污染较少的地方远距离引水，虽然水质有所改善.freelg/L，最低为43mg/L，平均为83.54mg/L。③从50个数据分析可得，浊度值低于60

2、NTU的占90%，经统计浊度与SS的相关关系方程为：y＝2.1548x-7.2024R2＝0.9571④由于试验过程中黄浦江上游闵行江段浊度低于80NTU，而最大几率在25～60NTU之间，故高于60NTU时与SS的相关关系有待于作进一步研究。1.2排泥水污泥总量估算水厂排泥水中污泥总量的估算涉及到工程土建规模、脱水机械和机泵设备的容量配置，是确定工程规模和投资成本的重要依据。一车间排泥水污泥总量估算采用英国水处理研究中心《污泥处理指南》一书中提供的排泥水中污泥含量计算公式：DS＝SS+0.2B+1.53C＝2A+0.2B+1.53C式中DS—

3、—水中干污泥含量，mg/LSS——原水中悬浮固体量，mg/LA——去除的浊度，NTUB——去除的色度C——投加的硫酸铝(以氧化铝计)根据1994年—1996年原水浊度统计，预计干污泥量见表1。表1预计干污泥量水质及投加量最低平均最高去除的浊度(NTU)1580280去除的色度5915铝盐的投加量Al2O3（mg/L）1.53.87.7预计干污泥量(mg/L)33.1167.6574.8水厂制水系数取1.07，一车间日处理水量：Q＝6.67×10.4m3/d×1.07=7.137×104m3/d则平均日产干污泥量：加注口；有2个物料出口，即

4、浓缩池上清液排放口和螺旋输送器的泥饼出口。离心机分离水回收至排泥水截留池。2.1沉淀池排泥水的收集经沉淀池排泥水量实测，沉淀池两旁虹吸排泥管全开时排出量为3680m3/d，平均为150m3/h。沉淀池排泥水收集主要由虹吸式吸泥机或经穿孔排泥管排出，靠重力流向截留池。截留池直径D＝8m,.freel，有效调节容积为100m3。池内装有搅拌机(到达一定水位开始搅拌)以防止污泥沉淀。截留池出水选用两台潜水泵提升(一用一备)，其中一台由变频控制并能相互切换，Q＝37.5～150m3/h，扬程H＝93.1kPa。截留池内安装液位仪，控制搅拌机的开启和传送水

5、位信号至PLC控制中心。潜水泵出口处安装电磁流量仪，既可现场观测，又可传送信号至PLC控制中心。2.2排泥水的浓缩污泥浓缩池为地面式现浇钢筋混凝土结构，长8.0m，宽5.9m，深5.4m，设计流量160m3/h，设计输出污泥浓度≥5%DS，进入浓缩池排泥水浓度≤1%DS。污泥浓缩池底部设有刮泥机一台，用于收集底部浓缩污泥。污泥浓缩池的主要处理部分是斜板浓缩装置。共有斜板228块，斜板高h＝2m，长L＝2.5m，宽B＝1m，倾角θ＝53°，斜板间距d＝8cm。其有效沉淀面积为：A＇=(dsinθ+Lcosθ)nB=(0.08×0.8+2.5×0.6

6、)×228×1=356m2折算成同等高度的平流式沉淀池，其相对停留时间为：T＇=A＇h/Qmax＇=356×2/150=4.75h从上述计算中可以看出，浓缩池的相对停留时间大于3h，能满足浓缩要求。排泥水浓缩池担负着双重使命，即清浊分流。当底部污泥浓度计测得含固率达到一定控制指标时，通过PLC接受一定信号，指令污泥切割机和污泥泵开启，将污泥排入平衡池，当污泥浓度低于某一数值时，PLC指令污泥切割机和污泥泵停止工作。随着截留池排泥水不断进入浓缩池，其上清液不断外排。对污泥浓缩池进行了连续测试，测试结果见图4。从所获得的18个SS及相关数据分析，浓缩

7、池排出上清液中SS平均浓度为61.6mg/L，最大值为77mg/L。在进水水质平稳运行情况下，上清液中的SS浓度有下降趋势，最低可达17mg/L，表明连续稳定运行有利于提高浓缩池的清污分离效果。测定结果也完全符合设计要求。2.3污泥平衡池斜板浓缩后的污泥经安装在管道上的污泥切割机(用于打碎颗粒较大的固体，保护后续处理设备的安全)由三台偏心螺旋泵(两用一备)送至污泥平衡池。为防止污泥沉降，平衡池内设有搅拌机一台，转速480r/min。此外，还安装了液位仪(控制搅拌机的启动和停止)和污泥浓度计(作为脱水机污泥处理量和PAM加注量的依据)等在线控制检测

8、仪表。2.4离心机脱水一车间的原水取自黄浦江上游，浊度较高，约70～80NTU，在水处理过程中投加硫酸铝等混凝剂。据测定，污泥中SiO2