自来水厂排泥水处理污泥量的确定方法论文

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1、自来水厂排泥水处理污泥量的确定方法论文摘要：实施自来水厂排泥水处理，首先需要确定自来水厂的污泥量，就此将污泥量分为排泥水量和干污泥量。排泥水量可根据沉淀池排泥运行方式和滤池反冲洗运行方式来确定。对于干污泥量的确定介绍了计算法和物料平衡分析法，物料平衡分析法可作为计算法的补充，对计算法的结果进行校核。关键词：自来水厂排泥水污泥量污泥处理0概述自来水厂排泥水含有大量来自原水的污染物，排泥水直接排放，会对地表水体造成污染。随着经济的发展和人们环保意识的提高，我国自来水厂排泥水处理已经提上议事日程。实施排泥水处理.freelg/L的Al2(SO4)3·14H2O大约会产生0.26mg/L

2、的氢氧化铝沉淀物。原水中的悬浮物因为在混凝过程中不发生化学变化，它将产生相同重量的干污泥。其它水处理中的添加物，如高分子絮凝剂或粉末活性炭，也可认为以1∶1的比例产生污泥。根据以上分析，可以建立干污泥量的计算公式。同样的分析也适用于铁盐作混凝剂的净水工艺。日本水道协会［1］推荐采用(2)式计算干污泥量：S=Q(TE1+CE2)×10-6(2)式中S--干污泥量，t/d；Q--自来水厂净水量，m3/d；T--原水浊度，NTU；E1--原水浊度与SS的换算率；C--铝盐混凝剂投加率(以Al2O3计)，mg/L；E2--铝盐混凝剂(以Al2O3计)换算成干污泥量的系数，取1.53。英国

3、水研究中心［2］推荐用(3)式计算干污泥量：S=2T+0.2C+1.53A+1.9F(3)式中S--干污泥量,mg/L；T--去除的原水浊度，NTU；C--去除的原水色度，H；A--铝盐混凝剂投加率(以Al2O3计)，mg/L；F--铁盐混凝剂投加率(以Fe计)，mg/L。美国Corngd(1mgd=3.785×103m3/d)；Al--铝盐混凝剂投加率(以Al2(SO4)3·14H2O计)，mg/L；Fe--铁盐混凝剂投加率(以Fe计),mg/L；SS--原水总悬浮固体，mg/L；A--水处理中其它添加剂，mg/L。同时Corn3/d的自来水厂，由混凝剂投入原水的铝为5mg/L

4、，沉淀池排泥水分析测得总悬浮固体浓度为1.0%，其中铝的含量测得为400mg/L。这里忽略原水、滤池反冲洗废水和出厂水中微量铝的影响，则每天加入净水系统的铝为：10×104×103×5=5.0×108mg/d。因为排泥水中含有400mg/L的铝，则总排泥水量为1.25×106L/d(5.0×108/400)或1250m3/d，则干污泥量为1.25×104kg/d(12.5t/d)。由于任何一种方法都难以准确地确定自来水厂的干污泥量，因此建议以两种方法所得到的结果进行相互校核。3原水浊度与SS相关性分析计算法是应用较多的干污泥量确定方法，该方法需要确定原水浊度T与SS之间的相关关系

5、。不同地域、不同水源及不同季节这个相关关系可能存在较大差异，因此建议每个自来水厂都对原水进行浊度T与SS相关关系的测定，测定的时间应尽可能长些，有一年以上的时间跨度。测定结果可以进行分月、分季度原水浊度T与SS相关关系分析。Corn的滤膜代替滤纸进行过滤，以提高测定的准确性。有很多水厂的原水浊度T和SS都很低(如湖泊、水库水)，为了提高测定的准确性，SS测定时需要采集1L甚至几L水样进行过滤。各自来水厂可以通过摸索后确定实际测定的水样量。如果原水的色度很高，对污泥产量会存在影响。因为大多数原水的色度在滤纸过滤时不会被截留，而在水处理工艺中色度会被混凝、沉淀、过滤工艺去除，形成色度

6、的物质也会存在于污泥中。在这种情况下，计算干污泥量时应考虑色度的影响。4自来水厂排泥水处理干污泥量设计值的选取自来水厂干污泥产量随原水浊度、处理水量、混凝剂投加率变化，因此水厂的干污泥产量是一个变量。那么，选择怎样的干污泥产量设计值才是经济合理的呢?一般可以用两种方法来确定自来水厂干污泥量设计值。一种方法是目前设计单位常采用的，就是通过试验分析原水浊度T和SS的相关关系，通过资料分析确定原水浊度的设计值和混凝剂投加率设计值，再结合水厂规模，根据计算公式算出干污泥量设计值。用原水浊度最大值和混凝剂最大投加率对设计值进行最不利情况校核。例如：试验得出B水厂原水浊度T与SS的相关关系为

7、：y=0.6x，考虑一定的安全系数，取浊度T和SS的比值为1∶1。该水厂原水浊度和混凝剂投加率分析分别见图4和图5。图4B水厂原水浊度统计分析结果图5B水厂混凝剂投加率统计分析结果从图4可以看出，B水厂原水浊度主要分布在20～75NTU之间，其中在40～45NTU之间出现的概率最高。从累积概率曲线看，浊度65NTU以下占近80%。因此取65NTU作为浊度设计值。从图5可以看出，该厂混凝剂投加率主要在12～14mg/L之间，投加率16mg/L以下的累积概率在75%左右，因此取16m