溜尾吊耳设计计算

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1、.10t级溜尾吊耳设计校核耳板式吊耳设备计算重力各部零件件尺寸(mm)Ddt10t2004016板式吊耳吊板厚度t＝16mm，孔径d＝40mm，D=200mm,使用12t级卸扣与φ30mm钢丝绳相连。吊耳受集中载荷F＝25.5/(6×Sin69°)＝4.6t,由于下段为锥段,起吊翻转时受力不匀,所以取F=10t。吊耳焊接于设备裙座，吊耳材质为304,σs=0.56×σb=291.2N/mm2[σ]＝＝182N/mm2[τ]＝0.55[σ]＝100N/mm2挤压应力：σ＝＝＝78.125N/mm2截面剪切应力：τ剪

2、切＝＝＝78.125N/mm2截面拉伸应力：σ拉伸＝＝＝39.06N/mm2以上应力均＜[σ]=182N/mm2，安全符合要求。20t级溜尾吊耳设计校核耳板式吊耳设备计算重力各部零件件尺寸(mm)Ddt1t2a20t260601812220板式吊耳吊板厚度t1＝18mm,t2＝12mm，孔径d＝60mm，D=260mm,使用25t级卸扣与φ36.5mm钢丝绳相连。吊耳受集中载荷F=56/(6×Sin63°)＝10.48t,由于下段为锥段,起吊翻转时受力不匀,所以取F＝20t。吊耳焊接于设备裙座，吊耳材质为304,

3、σs＝0.56×σb＝291.2N/mm2[σ]＝＝182N/mm2[τ]＝0.55[σ]＝100N/mm2挤压应力：σr＝＝＝39.68N/mm2截面剪切应力：τ剪切＝＝＝53.76N/mm2截面拉伸应力：σ拉伸＝＝＝26.88N/mm2以上应力均＜[σ]＝182N/mm2，安全符合要求。