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时间:2018-07-06
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1、轴结构设计的常见错误分析轴结构设计的主要任务:根据轴上零件的安装、定位和固定以及制造工艺等因素。合理确定轴的结构形状和尺寸。轴结构设计的主要要求①制造安装要求:轴应便于加工,轴上零件要易于装拆②定位要求:轴和轴上零件要有准确的工作位置③固定要求:各零件要牢固而可靠地相对固定④改善受力状况:合理布置轴上零件,减小应力集中轴系结构改错图中有四处错误,请改正。错误原因1.轴肩太高,滚动轴承无法拆卸。2.轴上未留退刀槽,不便于螺纹加工。3..轴承左边造成过定位。4.圆螺母无法装入图中有三处错误,请改正。错误原因1.轮
2、毂上键槽未开通,零件无法装入。2.套筒无法装入应改为轴肩。3.滚动轴承内圈与轴的配合为过盈配合,无需键联接。图中有三处错误,请改正。错误原因1.键太长,右端套筒无法装入。2.轮毂上键槽未开通,右端齿轮无法装入。3.同一轴上的两个平键应布置在同一母线,否则不便于加工。1.键过长;2.过定位,轮毂宽应大于配合轴段长度;3.轴承内圈轴向定位台肩过高;4.箱体端面应留出和端盖接触的凸台;5.应加密封垫圈,端盖和轴应留有间隙6.应设一轴肩,便于轴承安装;7.应在轴上开设联轴器定位台肩;8.轴头应开设键槽。①轴承端盖与箱
3、体间无调整密封垫片;②推力轴承应成对使用,宽边相对或者窄边相对安装;轴承剖面线内、外圈不一致。③轴长应比轮毂短④槽过长⑤端盖孔与轴径间无间隙;⑥端盖无密封油毡⑦多一个套筒,并与轴承端盖接触;⑧无定位轴肩⑨无键槽答:此题中的错误主要有:①装轴承段不需用螺母定位;②轴肩过高,轴承无法拆卸;③齿轮轴向不能定位;④齿轮无法装配;⑤精加工轴过长,轴承不好装拆;⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙;⑦联轴器无法轴向定位;⑧键槽应开在同一母线上;⑨齿轮周向无定位;⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合,不需键联接。
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