家具公司成本核算操作方法

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1、家具公司成本核算操作方法一、标准成本的制定（一）制定产品标准成本的作用：1、制定标准出厂价格的依据。2、比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。3、生产工人工资核算的标准。（二）标准成本操作方法：1、设计部设计“产品图纸初稿”2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿”3、打样组根据设计图纸打样，校正“用料清单初稿”4、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表”5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”，递交设计部进行修正出图表设计部各分管主管应全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品打样组在产品标准成

2、本制定过程中起到一个重要纠偏的作用，因加大力度管控6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间8、生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员，召开产品签订会，产品一经签订，不允许随意修改，修改产品设计用料，需经相关人员报生产总经理修改方案后，再次签订通过9、产品签订一经通过，由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部，二次核算产品标准成本，

3、完成新产品“标准成本表”修正稿，存档，并编录产品建议出厂价，报送销售部10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议，销售价格过低，则要提请总经理或董事长审批通过，方可签订协议11、销售协议一经签订，由生产部编制生产排程单，发送生产车间正式投入生产12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作，不得随意更改产品生产工艺，如有异常，提请生产部，由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺，再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。13、标准成本的修订：发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改：A、每

4、年三月份和九月份两届展会前，必须对所有产品标准成本进行校正；B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过±5%时，必须对相关标准成本进行调整；C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。二、成本的日常控制（一）材料的领发1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有

5、异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。2、生产车间的领料生产车间各班组领料要指定日常固定领料人，在仓库库管指导下填写领料单，由库管员监督，必须对领料单中各项要素填写清晰，才能给予发料。如，正常生产领料，要填写领料部门（XX车间XX工序）、领料用途（生产领料、补料、维修、设备、及其他领料途等）、领料日期、发料仓库、物料代码、物料名称、规格、订单编号、产品编号（名称）、单位（要填写基本计量单位）、申请数量、实发数量、备注信息，并由发料人、领料人签字生效。属于生产补料的要由生产领料人开

6、具生产补料单据，并由生产厂长注明原因，并签字，然后，经生产部签字同意，给予补料，并将补料单据附在领料单后。3、产品流程卡的使用A、产品流程卡的设计格式XX车间产品流程卡编号订单号品名规格/型号订单数量交货日期加工内容下料打眼炜弯焊接打磨缠膜打包入库加工数量累积数量班组长签字完工日期质检员签字备注主任：厂长：日期B、产品流程卡使用方法生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。（1）每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪；（2）投料员在当天产品投料时，在流程卡标明生产日期、班组及生

7、产产品名称、型号，并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时，经上下工序双方核对无误，确认签收；（3）产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要保证流转卡的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数+各生产环节报废数＝投料数核对；（4）本卡做为操作工的实际操作数量进行定额考核，严禁徇私舞弊；（5）每道工序结束，有检验员确认，检验标准由质检部核定；（6）所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存；（7）生产、质检、仓库、统计、成本核算均按产品流程卡要求作业。4、成本

8、核算对车间使用材料的监控还反映在，由成本会计每月不定期根据每日计算分析的完工产品流程卡的情况巡查车间材料的使用情况，让生产车间的生产进度、材料使用情况、材料与半成品的排放位置，等等，在成本会计工作当中了然于胸，及时发现、分析、披露生产当中的异常情况，把问题解决处理在平时，并且在月末对车间材料、在产品、完工未入库产品由