1.5.1硼回收系统(tep)

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1、§1.5.1硼回收系统(TEP)一、系统的功能1．接收来自核岛疏水和排气系统（RPE）的一回路含氢冷却剂，为反应堆冷却剂排水提供足够的贮存容积；2．处理收集的废液并分离为水和硼酸，以供一回路复用；净化（过滤）除气再利用水贮存硼酸贮存监测排气(TEG)水监测气体排放图1TEP原理图前置贮存中间贮存槽监测监测蒸发分离硼、水收集硼3．接收化学和容积控制系统（RCV）的下泄流，直接除硼；二、系统的组成TEP系统由前置贮存，净化除气、中间贮存、蒸发分离、蒸馏液监测浓缩液监测以及除硼七部分组成，系统流程原理如图

2、1所示，图2、图3、图4为TEP系统流程。1．前置贮存箱（TEP001BA及008BA）前置贮存箱的容积为80m3，正常运行时，每个暂存箱接收对应机组一回路排出的可复用的冷却剂。箱内采用氮气覆盖，其压力在0.12～0.32MPa间变化，以防止空气进入。为减少废气量，箱内氮气量保持恒定，不进行换气。每台暂存箱配置一台供料泵（TEP001PO或002PO），供料泵还兼作循环泵以尽量减少沉淀物在箱底部沉积。必要时，每台供料泵可以从另一个暂存箱吸水，水泵的额定流量为27.2m3/h。箱体设有压力测量和压力保

3、护，压力整定值（abs）如下：P1：0.11MPa,低低压力信号引起供料泵停运且两个控制室报警；P2：0.12MPa,低压力信号（相应于低水位）开启氮气供应阀注入氮气并向两个控制室报警；P3：0.32MPa,高压力信号向两个控制室报警，操作员将过剩氮气排到TEG含氢废气处理系统；P4：0.33MPa,高高压力信号向两个控制室报警，在没有N5信号时自动向TEG含氢废气处理系统排气；P5：0.34MPa,安全阀241VY开启，将箱内气体排至DVN烟囱；箱体设有水位测量，其整定值如下（压力为绝对值）：N1

4、：相当于5m3，最低水位信号引起供料泵停运和两个控制室报警，此时箱内压力0.12mPa。N2：相当于10m3，水位信号引起脱气器停运，此时箱内压力0.13MPa。N3：相当于20m3，水位信号引起供科泵和脱气器启动，此时箱内压力0.15MPa。N4：相当于52m3，水位信号引起两个控制室报警，此时箱内压力0.32MPa。N5：相当于75m3，为最大可用容积，N5信号出现时开启液体安全阀并关闭气体安全阀，将箱内液体排到贮存箱房间的地坑。正常运行期间，用于覆盖的氮气数量是常量。液体体积在10～28m3之

5、间变化，从20m3到28m3体积增量是除气塔从启动到达生产状态期间产生的。2．净化段净化段由过滤器，除盐装置和除气器组成。工艺流程如图2所示。（1）过滤器过滤器为细网眼机械过滤器，除盐床进料过滤器（TEP001及002FI）用于去除排出液中直径大于5μm杂质进入除气塔。过滤器的滤芯可由远距离操作进行更换，流体通过过滤器的流速为1139cm/s，使过滤器效率达到98%，每台过滤器允许的最大压降为2.5bar，以保证最大的过滤效率，并防止流量或压力迅速变化时引起积累在滤芯上的固体突然释放。saDVNTE

6、P131VPTEP001VPTEP003VPTEP247VY001MN001ST003SN005SN003SPMN001MPN005SPMN001FI预过滤器003FI树脂过滤器001DE阳床混床001BA80m3图2贮存、过滤和除盐单元流程示意图003DERENRPERAZRCVRPERPETEPRENRENTEP008BA(2)除盐装置除盐装置的作用是使排出液中离子状态的裂变产物和腐蚀产物与树脂中的离子进行交换，从而达到降低放射性的目的。其离子交换的化学反应式为：R-A±+B±←→R-B±+A±

7、式中，R为不溶性树脂本体（高分子化合物），A±为交换基因中起交换作用的离子，B±为溶液中被交换的离子。衡量一个离子交换树脂床的功效常用去污因子表示。去污因子是树脂床进出口液体中特定核素的浓度或放射性强度之比。由于排出液中含有的阳离子杂质多于阴离子杂质（不包括硼酸），所以排出液首先通过阳离子交换树脂（简称阳床），而后再通过装有阳离子和阴离子交换树脂的混合床（简称混床）。阳床（TEP001DE或002DE）装有强酸性阳离子交换树脂（H+型磺酸树脂），有较强的去除阳离子杂质的能力，并对铯具有高选择性和较好

8、的拦截的作用。混床（TEP003DE或004DE）按一定比例装入H+型磺酸树脂和强碱性阳离子树脂（四元铵），具有较彻底去除弱碱性阳离子（如碲和钼）的能力。(3)除气装置除气装置用以去除溶解在排出液中的氢，裂变气体及其它气体，能使除气器入口放射性为1×1013Bq/m3（约250ci/m3）的气体的除气因子达到106，除气塔用热力除气法，见图3流程：进料经再生式热交换器（TEP001EX）加热至70～95℃后进入除气器（TEP001DE）。为了增加气体的扩散面积，进料从