转炉三电技术协议整理修改

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1、20邯郸金鼎重工股份2#转炉项目技术协议河北钢铁金鼎重工股份有限公司2#转炉三电技术协议需方：河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司供方：供方与需方就邯郸金鼎铸业有限公司炼钢项目2#转炉三电系统的设计、制造、安装、调试等技术内容达成如下协议：1.总则：1．1需方新建一座50吨氧气顶吹炼钢转炉。1．2项目设计控制范围：转炉本体、转炉倾动、氧枪升降、氧枪横移系统、活动烟罩、汽化冷却、OG系统（包括一文、二文、烟气净化）、一次除尘风机房及煤气回收。辅助设备有：散状料下料；钢包车、钢渣车等。还有相关的吹氧、吹氮、氮封、吹氩、水冷、电气自动化及仪表系统

2、、工业摄像监控等。2．系统的技术要求转炉本体部分转炉本体部分的主要设备控制系统有钢水罐车、渣罐车、转炉倾动系统、氧枪系统、活动烟罩、炉前挡火门、炉后挡火门、散装料下料系统、汽化冷却系统等。控制及操作：1）、机旁操作箱用于单体设备的调试及检修，各设备间无任何联锁。2）、转炉主控室操作分为检修/手动/自动。转炉本体部分操作。转炉主控室检修操作用于各单体设备的启动/停止操作，各设备间没有联锁；转炉主控室手动操作用于各单体设备的启动/停止操作，各设备间只有必要的安全联锁；转炉主控室自动操作用于某一生产流程，该生产流程按一定的顺序自动地启动/停止

3、，并加工艺连锁条件。钢水罐车钢水罐车由力矩马达卷桶电缆供电，由两台笼型电机驱动，并采用变频调速，罐车可前进/2020邯郸金鼎重工股份2#转炉项目技术协议后退：点动前进、点动后退，在操作台和现场操作箱均可用手动操作，但不允许同时操作。渣罐车由两台笼型电机驱动，采用变频调速，渣罐车可前进后退：点动前进、点动后退，在操作台和现场操作箱均可手动操作，但不允许同时操作。活动烟罩活动烟罩在转炉主控室和机旁操作箱操作。当转炉不处在零位时活动烟罩不允许下降。挡火门炉前挡火门在主控室操作，炉后挡火门在机旁操作箱操作，挡火门与其他设备无联锁。2.1.5氮封

4、阀分为氧枪口氮封阀、汇总斗氮封阀和加料口氮封阀。在机旁操作箱操作和转炉主控室操作。①氧枪口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后氧枪口氮封阀打开；氧枪关氧后氧枪口氮封阀延时关断。②汇总斗氮封阀与汇总斗下气动插板阀连锁：汇总斗下气动插板阀开，汇总斗氮封阀打开；汇总斗下气动插板阀关后，汇总斗氮封阀延时关断。③加料口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后加料口氮封阀打开；氧枪关氧后加料口氮封阀延时关断。2.1.6散状料下料系统由高位料仓、称量斗、汇总斗及相应的振动给料器、气动插板阀、下料溜管组成。控制方式采用机旁操作和主控室CRT操作。振动给料器采用变频控制。①

5、机旁操作方式为脱机手动（脱离上位机CRT和PLC），可对下料系统的单体设备在机旁操作。②CRT操作分为手动/2020邯郸金鼎重工股份2#转炉项目技术协议自动两种方式，选择手动时可用键盘或鼠标器对单体设备进行操作；选择自动时，可根据当时铁水的含硅量选择相应的料表，填入料量和下料批量，启动下料信号，料分批加入转炉，一个自动下料过程结束。2.1.7汽化冷却系统由汽包、汽化冷却给水泵、给水泵出口电动阀、汽包放散管电动球阀和汽包排污管电动球阀组成。在转炉主控室CRT和机旁操作箱操作。2.1.8转炉倾动系统2.1.8.1转炉倾动采用四台交流变频器传

6、动四台电机的方案,实现矢量闭环控制、主从控制的负荷平衡；转炉倾动实现位置闭环控制。变频装置选矢量型系列变频器。2.1.8.2转炉在兑铁水及加废钢、出钢、倒渣和测温取样到位时采用低速倾动，其余操作采用快速倾动。2.1.8.3转炉倾动速度为无级或有级调速，可正反两个方向旋转360度，由四套交流变频装置进行调速。采用主令控制器由三地进行：主控室、炉后操作台。主控室控制兑铁水、加废钢、出渣、测温、取样和出钢；炉后操作台控制出钢。2.1.8.4控制权设置在主控室内，炉后操作台操作完毕后，分别将控制权交还给主控室。2.1.8.5转炉倾动控制必须有如

7、下的必要联锁：①烟罩不处于上极限位置，转炉不能倾动；②枪处于待吹点以下，转炉不能倾动；③稀油润滑站不启动，转炉不能倾动，但故障时允许解除联锁；④转炉摇至+120度和-120度时转炉自动停止倾动，在炉前、炉后操作台设置了解除联锁按钮，可使转炉超过+120度和-120度倾动。⑤转炉出钢、出渣时，设置电铃音响通知炉下，电铃分别装在钢水罐车、渣盘下操作室，控制设在炉前、炉后操作台上。⑥转炉倾动从任何位置转到0度均自动停止。2.1.8.6转炉倾动装置必须有如下的保护：2020邯郸金鼎重工股份2#转炉项目技术协议①保证转炉装置的平衡启动和停止，必须

8、在驱动电机回路先建立起电流，并达到一定的转矩才能松开抱闸启动电机。速度保护要有“低速检查”功能。②停车必须抱闸，零给定制动到低转速再抱闸，故障跳闸及紧急停车直接抱闸。倾动系统必须配置位置反馈编码器，检测转炉