湿电技术协议

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1、湿式电除尘工程技术协议书6一．湿式电除尘器的概况湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。⑴结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集

2、尘极。湿式电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐

3、蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。⑵收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿

4、式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。⑶性能特点6WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达15mg/

5、m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上，后但设备投资费用较高，且需与其它除尘设备配套使用，其投资技术经济性和运行成本要从整体进行评价。二．项目背景项目名称：公司烟气深度净化除尘改造工程。建设单位：拟建地点：原有场地进行改造建设规模：260000Nm3/h烟气量并一台除尘器设备公司根据环保的紧迫性和生产安排，需对窑炉的烟气进行深度净化除尘改造改造，在石灰石—石膏法烟气脱硫装置后建设规模为烟气量的湿式电除尘器，治理排放烟雾夹

6、带。在设计工况下（焙烧炉100%负荷），全烟量、全时段保证湿式电除尘器出口烟气排放达到目前环保排放标准要求，装置可用率不低于95%。2.2流程说明湿式电除尘器安装在石灰石—石膏法烟气脱硫装置吸收塔后部。脱硫吸收塔为湿式喷淋塔，由下至上依次包括循环液槽、喷淋吸收和除雾器等。烟气由下往上，经喷淋液吸收完成脱硫过程，含雾滴、石膏和烟尘的烟气经塔顶除雾器除雾，再进入湿式电除尘器进一步除去细微雾滴、石膏和烟尘，净化烟气返回原主烟道经原烟囱排放，收集的液体及湿式电除尘器冲洗水经管道进脱硫装置地坑。根据现场布置

7、及风机负荷的要求，本方案确定湿式电除尘器气体走向为下进上出。烟气自脱硫塔顶部引出后接入湿式电除尘器顶部气体进口，经除尘后自湿式电除尘器底部气体出口引出返回原主烟道。湿式电除尘器由钢框架结构支撑。3.3界面划分供方负责从脱硫吸收塔水平净烟道出口至主烟道烟气进口之间湿式电除尘器本体、电气和钢支架的设计、供货、安装及调试。界区界限为工程外1米。61）供方负责提出湿式电除尘器进、出口烟气烟道接口设计条件。2）供方负责提出湿式电除尘器土建资料，包括基础预留孔尺寸及深度、地脚螺栓规格大小、露头露丝长度、设备基

8、础面对地坪标高位置、动静载荷大小和方向。供方负责所有基础预埋预留接地等隐蔽工程的设计、制作、安装。3)水:供方负责湿式电除尘器现场工艺水设计，安装，调试。需方负责提供工程用水量160m3/h,（根据工程需要乙方设计制作工艺水箱满足工程需要）并负责送入工程界区外1米。4)电:供方负责现场电气设计，安装，调试。需方负责将工程所用三相总功率3×200kW电源送入湿式电除尘器低压控制柜的进线端子。5）汽:供方负责现场设计，安装，调试。需方负责提供工程用汽源，并负责送入工程界区外1米。6）热