凝汽器mbt预膜与省煤器酸洗保护实践

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1、华电国际莱城发电厂300MW机组凝汽器铜管MBT预膜保护实践王永1田民格2李爱兵2张友宝2（1.山东里彦发电有限公司，山东济宁　273517；2.欣格瑞（山东）环境科技有限公司，山东济宁　272000；）摘要:通过华电国际莱城发电厂300MW机组凝汽器铜管MBT预膜保护的成功实践，详细介绍了火力发电厂凝汽器铜管化学清洗的清洗剂配方、清洗工艺、MBT预膜的预膜剂配方、预膜工艺、操作措施以及凝汽器铜管MBT预膜保护方法对于电厂凝汽器防腐处理的优越性。关键词：电厂；凝汽器铜管；MBT预膜；清洗工艺；预膜工艺；清洗预膜过程；中图分类号：TK227.3文献标识码：BThepracticeofchem

2、icalcleanoutforlongdistanceashpipelineinfire-powerfactoryFANPeihua1，LIZhujun1，HUAJing1，LIAibing2，TIANMinge2，ZHANGYoubao2，LIUQiang3，SHAOWei3(1.ZhonghuaLiaochengPowerplant,Liaocheng,Shandong252000,China;2.JiningscientificgreenwatertreatmentCo.,Ltd,Jining，Shandong272000,China;3.JisanpowerPlantofYanzh

3、ougroupCo.,Jining,Shandong272000,China)Abstract:ThroughthesuccessfulpracticeofchemicalcleanoutofashpipelineinLiaochengPowerPlant,therearethedetailinstructionaboutdepositsmechanismandthenecessaryofcleanoutforashpipelineinthermalpowerplant,andthechemicalcleanoutprescription,cleanouttechnics,operatio

4、nalmeasures,supervisorymeasures,andsomeproblemswhichneedtobepaidattentionto.Keywords:powerplant;ashpipeline;cleanout;prescriptionfordetergent;cleanoutProcess;operationalmeasures;supervisorymeasures1.概述华电国际莱城发电厂#71机组是1999年12月投产的，其凝汽器冷却水采用徜开式循环冷却水系统，铜管防腐防垢处理效果良好。但经多年机组运行，其凝汽器铜管表面不可避免的产生碳酸盐垢和少量的粘泥垢等沉

5、积物，这些物质在今后运行过程中会引起铜管腐蚀或降低凝汽器的传热效率。因此，在本次#1机组大修过程中，对凝汽器铜管进行了酸洗预膜工作，以提高铜管表面质量，提高铜管的防腐性能，改善凝汽器的换热效率。华电国际莱城发电厂#1机凝汽器为双流程下进上出，型号为N-17000-1型,传热面积17000m2，铜管材质为Hsn70-1B和BFe30-1-1，铜管尺寸Φ28×1×10947，根数共计为17000。清洗前对凝汽器铜管进行了抽管检查，初步认定铜管内表面状态有较多碳酸盐垢并有腐蚀现象，根椐这些情况，决定对凝汽器铜管采用酸洗除垢[1]和MBT预膜的处理方案。2.清洗预膜工艺首先对凝汽器汽侧注水查漏，消

6、除漏点，清扫水室，疏通所有铜管，对清洗预膜系统进行严密性试验。经检查系统严密，凝汽器汽侧注水保护后，凝汽器水侧上水进行清洗。清洗工艺条件如下：酸性清洗剂SGR-QX-SX0041.5-2.5%缓蚀剂SGR－SH－010.3-0.5%分散剂SGR-FS-0040.4%；掩蔽剂SGR-TYB-0020.6%；消泡剂SGR-XP-ZZ6b0.4%还原剂根据Fe3+浓度添加；温度常温时间约4-6小时（视情况定）清洗后进行工业水冲洗，冲洗至pH值为6-9，然后进行活化处理，活化工艺条件为:活化剂SGR-HH-0041％活化促进剂SGR-HHCJ-0010.5%PH值10-12温度30℃-40℃时间3

7、小时活化处理结束后即可进行预膜处理。预膜工艺条件如下[2]：MBT大于500mg/L预膜促进剂SGR-YMCJ-0040.5%pH值9.0-12.07温度40±5℃时间24—36小时3.清洗预膜系统将凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死，通过凝汽器人孔重新建立循环系统如下图：8蒸汽4工业水甲乙除盐水33715261－溶液箱2－循环泵3－凝汽器4－排气门5～8截门4.清洗预膜过程4.1安装、准备工作按清洗系统图进行临时酸洗预膜系