某中桥基础及下部构造施工技术方案

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1、X中桥基础及下部构造开工报告XXXXXXXXXXXXK255+380.00东风中桥基础及下部构造施工技术方案一、工程慨况本桥中心桩号K255+380.00，桥长81.04米，桥宽11米，为老桥改建加宽。桥梁基础主要为桩基础，其中0#、4#桥台为桩柱式桥台，1#、2#、3#墩为桩基础，下部构造0#、4#为台帽；2#、3#为立柱、盖梁结构。主要工程数量：序号项目名称单位数量10#、1#、4#Φ120桩基m100.8822#、3#Φ150桩基m48.032#、3#C25桩顶系梁m31042#、3#C30立柱m329.051#、2#、3#C

2、30盖梁m347.4460#、4#桥台C30台帽m354.2X中桥基础及下部构造开工报告二、施工安排及工期计划根据目前秋季即将到来，雨水较多，施工将进入雨季的实际情况，我部经过仔细考虑，决定优先进行河中2#、3#墩的桩基础和立柱、盖梁施工，以防止水位上涨给施工带来不便；再进行0#、1#、4#桥台桩基础及台帽、盖梁施工。工期计划表分项工程名称开工日期完工日期工期备注桩基础2007.8.152007.10.2572立柱、盖梁2007.10.102007.11.3052三、施工人员、机械设备配置1、主要施工技术人员配置表姓名职务工作职责项

3、目经理桥梁生产主管技术负责人施工进度、计划控制施工员现场施工试验员现场试验安全员现场安全X中桥基础及下部构造开工报告2、基础及下部构造主要施工机械配置表机械名称型号数量装载机ZLM50E1台冲击钻CZF-15001台交流发电机组100GF1台强制式500L搅拌机500L1台空压机XP9002台交流电焊机BX3-3002台钢筋弯曲机T6-401台打夯机RV601台3、主要试验、测量、质检仪器配置表机械设备名称规格型号数量电子天平MP10021台标准筛全套2套全站仪GTS-335N1台S3水准仪索佳S31台混凝土坍落度试验全套1套X中桥

4、基础及下部构造开工报告四、各分项工程施工方案、方法及措施：一、钻孔灌注桩施工方案1、工程技术要求　　严格按设计图纸要求施工，其施工工艺、质量标准应严格遵守《公路桥梁施工技术规范》及《桥梁工程质量检验评定标准》的要求，加强质量控制，确保成孔质量优良。　　成孔主要技术指标为：　　钻机与桩中心平面偏差不大于20mm　　成孔后桩中心轴线偏位应不大于50mm　垂直度不大于1/100　　孔底沉渣不大于50mm。　　冲击钻成孔施工过程中应注意观察钻碴，判断地层情况是否与提供的资料一致，发现异常应及时汇报。2、基本施工方案　根据地层情况及我公司以往

5、类似工程的实际施工经验，采用冲击钻反循环成孔施工方案，共投入1台冲击钻机。3、钻孔施工主要施工工艺（1）、测量放样　　利用原有桥梁中心线按桩位离桥梁台身距离进行施工放样，桩位放样允许误差范围为±10mm。放样前需要认真复核基准点方位、高程，放样方案须报监理工程师批准，放样后须提交施工放样成果表，供监理工程师抽查检验。每个桩孔放样后，必须布置控制桩，用以校正护筒的埋设。护筒采用6mm厚钢板制作而成，内径比孔径大30cm；X中桥基础及下部构造开工报告钻机对中时，需利用控制桩进行校正，确保钻机安设的准确。　（2）、钻机安装　　钻机安设需要

6、用到吊车，同时钢筋笼安装、混凝土灌注等也需用到吊车，为方便吊车的行走，应当修筑一定的硬化路面，或铺设钢板，钻机安设要求如下：1、根据施工平面合理安置各种施工机械和布置泥浆池。2、钻机安装应平稳，遵循先水平再对中的原则。3、正式开钻前，要复核钻头的中心位置是否在规定偏差范围之内。（3）、钻机型号计划进场施工的冲击钻机型号为CZF-1500型冲击钻机：对砂层、砂砾层、卵石层、非完整岩层较为适用，时效高，冲击钻进形成的碴土通过反循环方式排出孔内，可以经常保持孔底干净，从而大大提高钻进效率。（4）、钻头选型冲击钻头有四棱、五棱、六棱等多种规

7、格，其选用与岩层有关，本工程选用一个四棱冲击钻头，钻头重量为5t，直径为Φ1500mm，根据不同地层岩性，可以调节冲程来调整冲击能大小。（5）、钻进方法考虑地层岩性，分别采取相适应的钻进方法。亚粘土，细砂层是较容易发生垮孔的层位，尤其是在孔内漏浆的情况下，该层位施工应经常向孔内投入片石及优质粘土，在冲击过程中，片石与粘土一起挤入孔壁，可形成相对稳定的护壁层，确保孔壁稳定，卵石圆砾层则应在冲击过程中经常投入粘土，使粘土挤入孔壁形成护壁层。冲击钻机施工操作要点：1、开工前认真检查钻机各部位是否正常，钢丝绳是否牢固。X中桥基础及下部构造开

8、工报告2、开孔时应低锤密击，防止偏孔，并经常投放小片石及粘土，以便形成良好稳定的护壁。3、上部粘土层，细砂层2~3m应清孔一次，卵石层1~2m清孔一次，进入基岩后应清孔一次，以后20~30cm清孔一次，以确定基岩是否完整新鲜，清碴过程