桥梁基础及下部构造技术施工方案

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1、桥梁基础及下部构造技术施工方案1编制依据1.1充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。1.2确保建设单位要求的阶段性工期和总工期，根据工程特点优选先进可行的施工方案。1.3临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。1.4施工总体计划文件。1.5桑多中桥招标文件及投标文件，工程承包合同。1.6工程所在地区的勘察分析和调查分析。2编制范围混凝土搅拌站建设：HZS75拌机安装、施工场地硬化、砂石料仓布置、变压器安装、站内排水设施、站内道路布置等。钢筋加工棚：场地硬化、顶棚安装。3工程概况及施工组织部署3.1工程概况桑多中桥位于西藏自治区昌都地区

2、类乌齐县桑多镇附近，桥梁设计中心桩号K1197+640，跨越格曲河，旧桥于是2001年修建，经过多年使用后，目前技术状况较差。2008年经检测，结果为四类危桥。为消除安全隐患、确保人民安全，提高当地人的出行条件，及区域网的发展现拆除原桥并原位重建新桥。本桥全长60m。下部采用钻孔灌注桩，柱式墩。全桥墩台基础均采钻孔灌注桩，桩径为1.5m，总计411根，钻孔桩基础采用C30水下混凝土，墩柱、盖梁、系梁、台帽、背墙、耳墙、侧墙顶等采用C30混凝土。因此该桥施工的重点主要为施工前的设备进场及施工场地的合理布置，且桥台基础的开挖与施工高峰期人员安排及设备的数量配置

3、也将作为我部重点工作之一。3.2施工组织部署1）、人员组织计划配置:为了保证本桥的质量及施工进度，我部高度重视，成立了以主管生产的项目经理为直接领导的施工小组具体负责该工程的施工任务。并配置了专职的质检员与安全员负责施工过程中的质量及安全问题。施工员在上岗前先进行岗前培训和学习图纸，通过考核持证上岗。2）、设备机械进场计划：名称单位数量350型强制式拌和机台1电焊机台2钢筋切割机台2钢筋调直机台4钢筋弯曲机台4插入式振动器台6全站仪台1水准仪台2手推车台8风镐台30发电机组（30KW）台1卷扬机台204施工技术方案下部结构0号、3号桥台U型桥台，墩台采用桩

4、基础。4.1基础工程4.1.1、钻孔灌注桩基础11钻孔灌注桩施工工艺流程见“图2.3-3钻孔灌注桩施工工艺流程图”。平整场地、整修道路：根据桩顶设计标高、自然地面高程平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。为减轻钻孔桩施工对环境污染，避免对当地自然环境造成危害，泥浆池、沉淀池均用钢板焊成的大水箱充当。钻碴排放在指定的弃碴场，废弃泥浆深坑掩埋，施工废水经处理达标后排放。桩位复核：根据测定出来的桥墩中心线，定出孔位中心桩，放出护桩，经复核无误、监理工程师认可后，用表格形式交钻桩班组，保护现场桩位。钻孔探岩：桩基精确放样后，在桩基施工场地上用工程地质钻机

5、在桩中心处进行钻探，详细记录地质地层状况、有无溶洞、溶洞深度、高度、填充物类型，画图列表，为制定相应施工方案提供详实依据。并对填充物进行土工试验，分析其物理力学特性，检测容重、含水量、孔隙率等，为注浆参数计算提供依据。埋设护筒：根据测定的孔位中心桩，埋置护筒。安装护筒时，按照孔位中心桩和护筒高度，将护筒固定，护筒外围夯填粘土，用细线拉十字，将孔位中心桩反映在护筒上。钻机就位：钻机进位时要调平，垫死，保证施工中钻机位置和不发生倾斜。钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体方法是在护筒的刻痕处用小线连成十字，钻头中心对准细线十字交叉点。泥浆制备：造浆用

6、粘土选用水化快、造浆力强、粘度大的粘土，造浆时在钻孔内直接投放粘土，以钻锥冲击制成泥浆，调制的护壁泥及经过循环净化的泥浆性能指标满足。11废泥浆经沉淀处理后经附近雨水管排放，钻碴外运，以避免泥浆对周围环境的污染。单护筒泥浆护壁冲击钻孔：预处理后的岩溶待注浆凝固后方能进行冲击成孔，为防止意外，冲孔前备好粘土、水泥和片石等材料，同时加大泥浆比重，采用优质泥浆。当岩面倾斜角度较大时，在较低一侧回填些片石，使孔底大致平整后再转入正常冲孔。通过溶洞进入填充地层时，采用优质泥浆护壁，保持孔内的水位高度，适时向孔内投入潮湿泥块或袋装粘土和块径不大于13cm的片石，采用低

7、冲程将抛填物挤入溶洞孔壁或溶洞裂缝，以加强护壁，使之形成封闭环，防止漏浆和塌孔。图4-1钻孔桩泥浆循环系统布置图表4-2常见钻孔事故的预防及处理序号类别预防和处理措施111坍孔1、孔内坍塌应判明坍塌位置，回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。2、清孔时指定专人补水保证孔内必要的水头高度。3、吊入钢筋骨架时，对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。2钻孔偏斜1、在有倾斜的软、硬地层钻进时，采用控制进尺或回填片、卵石冲平后再钻进。2、钻孔偏斜后的处理采用回填砂砾石和黄土，待沉积密实后再继续钻进。偏斜严重的在

8、开始偏斜处设置少量炸药爆破，然后用砂砾石回填到该位置以上1m左右，