dn2000输水管道压力试验方案

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1、开封黄河工程开发有限公司徐州市骆马湖水源地及第二地面水厂（10标）管道压力试验方案编制人：陆永平审核人：刘刚编制单位：开封黄河工程开发有限公司开封黄河工程开发有限公司目录1、编制依据..............................022、工程概括..............................023、试验分段情况..........................024、管道水压试验前准备....................035、试压时的要求机安全措施................086、异常情况排除.............

2、.............097、水压试验的要求和标准..................10-9-开封黄河工程开发有限公司该该标段为徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程（施工10标段）球墨铸铁管道为DN2000供水管道全长16000M，按设计图纸及规范要求分段打压，我部拟作如下的试压方案：一、编制依据1、施工图设计及给排水管道工程施工及验收规范；2、施工现场实际情况：（1）水源分布；（2）钢管及球墨铸铁管三通分布情况二、概况徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程（施工10标段）DN2000输水管线全长6.3Km，从B21+989~B28+310，整个管道为双

3、管同槽敷设。试压采用注水法，压力为1.0Mpa，分段长度原则上不大于1KM。三、试验分段情况分段的原则为①钢管分布地段；②打压段落内有排气阀门；③能协调到水源；④两端有砼镇墩后靠。由于是双管同槽施工，各作一个单体依次打压，按桩号分段情况如下：第一段：B28+310~B26+917：全长1393米,试压水源从临近自来水管道接入，或从已完成压力试验的邻近管道内抽取。进水口考虑在钢管上开孔，盲板设置在B+310的钢管处。第二段：B26+917～B25+784：全长1133M，盲板设置在两头钢管处，试压水源用七吋泵自临近水塘中抽取，进水口设在两头钢管中的一头，用水自

4、完成压力试验中的管节中抽取。打压过程中的排气可由B26+712排气孔中排出。-9-开封黄河工程开发有限公司第三段：B25+784～B24+786：全长998M，试压水源用七吋泵自l临近水塘抽取进水口设在两头钢管中的一头，用水自完成压力试验中的管节中抽取。打压过程中的排气可由B24+856排气孔中排出。第四段：B24+786～B23+643：全长1143M，同样盲板设置在桩号两头钢管上，进水口设置在B24+786的钢管上，水源自临近的河塘中抽取，排气由B24+816处排气阀完成。第五段：B23+643～B22+847：全长796M，盲板设置在桩号两头，进水口设

5、置在钢管上，水源可从邻近完成压力试验的管节中抽取。第六段：B22+847～B21+989：全长858M，盲板设置在两头，水源可从邻近完成压力试验的管节中抽取。每段尽可能在高低落差较大的高处设置2-3个￠600mm人孔作为打压观察孔，在打压段钢管处开1个￠200进水孔。四、管道水压试验前准备工作1、后背及堵板的设计管道在进行水压试验时，在水的压力作用下管道将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管道将产生很大的纵向位移，损坏压兰和固定螺栓，管身甚至产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。（1）后背土墙的允许抗力当管堵传递给后背的作

6、用力与后背墙被动土压力的合力作用点重合时，后靠背允许抗力可按下式计算：—后背墙每米宽度上的被动土压力（KN/m）—后背土的重力密度（KN/m3），取19.0KN/m3-9-开封黄河工程开发有限公司—后背墙高度（m）为4.0m—后背墙顶端至地面高度（m）1.0m—被动土压力系数，按下式计算：—后背土体的内摩擦角12°；—后背土体的粘聚力24kpa=24KN/m2；则有：（1）作用于后背的力试压时，管道作用于后背的力—管堵传递给后背的作用力；—试压管段管端承受的压力；承受的压力P可由下式计算：作用在盲板上力的计算：=1.0Mpa*∏*R2=3.14*（1000m

7、m）2*1N/mm2=3140KN—试压管段管端承受的压力；—试验压力（N/mm2）；—管道内径（mm）；-9-开封黄河工程开发有限公司（1）后背墙受力宽度式中—后背受力宽度（m）；—管堵传递给后背的作用力；—后背墙每米宽度上的被动土压力（KN/m）；2.0—安全系数则有：，B值满足（4）后背土层长度长度也是可以保证的式中L沿后背受力方向长度（m）—附加安全长度（m），取0.5。水体产生的作用力为3140KN，这是一个非常大的力量，因此对盲板焊接质量及位置选择有很高的要求。根据管节布置情况，盲板均选择设置在钢制弯头前，与管节方向垂直，盲板按管节的内径尺寸下料

8、，壁厚2㎝，放在管节内双面均匀焊接，考虑其稳定性及下