sgz764630型刮板运输机授课讲义

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1、第二章SGZ764/630型刮板运输机第一节主要技术参数出厂长度150m（链轮中心距）输送量1000t/h装机功率2×315kw刮板链速1.28m/s卸载方式端卸式紧链方式液压紧链牵引方式齿轮----销轮式传动装置59JS型减速器(传动比1:33.147)和YBSD-315/160-4/8电机刮板链30×108mm圆环链,中双链,链条中心距140mm。链轮7齿中部槽1500mm（长）×724mm（内宽）×290（槽高），铸焊结构刮板输送机型号编制方法如下：型号示例：中部槽宽度为764MM，配用电机为630KW，第三次修改设计的中

2、双链刮板输送机表示为SGZ-764/630（C）。第二节主要结构22刮板输送机的主要部件有机头部、机尾部、溜槽及其附件、刮板链(图11)及紧链装置、防滑及锚固装置和推移装置。一、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置。它主要包括机头架(图2)、传动装置(图4)、链轮组件(图5)、盲轴及电动机等组件。（一）机头架机头架是机头部支承安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件，它由左侧板、右侧板和用较厚的钢板焊接制成的中板组成，有足够的刚性和强度。为适应左、右采煤工作面的需要，机头架的双侧对称，可在两侧安装减

3、速器。（二）传动装置1、刮板机的传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。1）电动机：电动机为双速电动机。2）联轴器：刮板机使用联轴器的部分有两处：①减速器输入轴电动机的连接。②减速器输出轴与链轮轴的连接。2、传动装置的布置方式传动装置的布置方式为水平布置。（三）减速器为输入输出轴垂直布置三级圆锥圆柱齿轮传动减速器，由于圆弧锥齿轮的承载能力大、传动平稳、噪音小、因此三级圆锥圆柱齿轮传动减速器均采用圆弧锥齿轮、其传动型式见表。三级圆锥圆柱齿轮传动减速器由第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、箱体、冷却装置、调整垫和油标尺等零部件组成，

4、如图所示。为了便于制造和组装，箱体都做成上下剖分式的结构，上、下箱体有定位销定位，用螺栓连接。箱体内有两个油室即主油室和第一轴油室，用油封相互隔开以适应在不同倾角的工作面。第一轴油室设有油标尺，用以检查油位。减速器侧面有2个M22×1.5的螺孔,作为主油室的注油标记，减速器上面有观察孔,用以观察主油室的油位和齿轮啮合情况,便于发现和排除在运转中出现的故障，箱体上侧面有透气塞,用以排出运转中油所产生的气体。（四）链轮组件及链轮链轮组件的结构(见图5)（五）盲轴组件22盲轴组件安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支承链轮组

5、件。二、机尾部综采工作面刮板机一般功率较大，大都采用机头和机尾双传动方式。为了适应左、右开采工作面，部分端卸式刮板机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用。为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。为了使下链带出的煤粉能自动装入上槽，在机尾设回煤罩。机尾的传动装置与机头相同。三、过渡槽过渡槽是机头、机尾与中部槽的连接溜槽，分别称为机头过渡槽和机尾过渡槽。它的特点是与中部槽连接的一端高度与中部槽相同，而与机头架和机尾架连接的另一端较高。一般情况下，机头、机尾分别使用三节过渡槽。四、中部槽（一）中部槽结构中部槽是刮板

6、机的机身，由槽帮钢、中板等件组成，上槽是装运煤炭的承载槽，下槽供刮板链返程用(见图10)。（二）中部槽连接装置中部槽连接装置的作用是将单个中部槽连接成刮板机机身，它既要保证对中性，使两槽之间上、下、左、右的错口量不超过规定，又要允许相邻两槽在平、竖两个平面内能折曲一定的角度，使机身有良好的弯曲性能。该中部槽常用连接方式为链环连接。五、刮板链刮板链的结构型式(图11)22图122图222图322图422图522图622图722图822图922图1022图1122第三节操作方法及注意事项1、刮板机必须在转载机起动以后起动，否则将导致

7、输送机卸载处堆煤，煤将被带回底槽,从而导致刮板机和转载机起动困难。2、刮板机必须在采煤机起动以前起动，否则将导致输送机上堆煤，造成输送机起动困难，供电系统电系统电压降增大。3、刮板机正常运行时，不要将其推移成许多弯曲段。4、每班结束前要将输送机置空，否则，将使输送机起动困难，易闷车。5、输送机不能运送除矿料外（如煤及少量矸石）的任何异物，否则将可能导致设备损坏和人员伤亡事故。6、由于输送机电机、减速器采用水冷散热，开车前应先打开输水管阀门后开车。经常检查输水管是否畅通，输水管无水，严禁开车，保持正常喷雾洒水。第四节安装与试运转一

8、、安装的具体要求(1)输送机的安装应与下列设备的安装结合起来考虑：a供电设备b液压系统c液压支架d转载机、破碎机及其附近设备e采煤机及无链牵引系统(2)机头、机尾的安装必须符合设计图纸要求，机头底梁要稳固、垫实，电机、联接筒、减速器、链轮盲轴所有部件螺丝必须紧固