压煮溶出套管施工方案

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1、中国铝业兴县氧化铝项目套管换热器压力管道施工组织设计主管: 审核:编制:编制单位:七冶山西华兴铝业工程项目部11中国铝业兴县氧化铝项目套管换热器目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备31、材料准备32、焊接材料的选用及主要工机具4四、施工工序51、组对52、焊接63、探伤、退火64、吊装85、试压96、安装97、安装时还应注意如下要点10五、安全及文明措施1011中国铝业兴县氧化铝项目套管换热器一、编制依据(1)、沈阳铝镁设计研究院有限公司套管换热器施工图SQYH441.0;(2)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;(3

2、)、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235;(4)、《承压设备无损检测》JB/T4730;(5)、合同及相关工作联系单、工程联系单、图纸会审纪要等技术文件。二、工程概况本工程属于新建项目,本期建设为两组,七冶山西华兴铝业工程项目部承建第二组,两组套管换热器相同。本期套管换热器共配置1~12级一组三套管换热器,7层,由75个“U”型弯管连接直管,座落在设备框架上,构成一组整体压力容器加热设备。直管由料浆管(内管φ219×12,16Mn)和加热室(外管φ630×10,20#,φ630×12,16Mnφ660×26,16Mn)两部分组成,所有管路加上弯头

3、、锥头总重达3330吨。1-4级共16根外套管(Φ630×10),单根长度100m,外管设计压力0.43Mpa,试验压力0.61Mpa,设计温度151ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共48根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度141ºC(介质为碱性料浆)。5-6级共8根外套管(Φ630×10),单根长度100m,外管设计压力0.94Mpc,试验压力1.32Mpa,设计温度178ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共24根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mp

4、a,试验压力14.6Mpa,设计温度167ºC(介质为碱性料浆)。7-8级共12根外套管(Φ630×10),单根长度100m,外管设计压力11中国铝业兴县氧化铝项目套管换热器1.8Mpc,试验压力2.58Mpc,设计温度208ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共36根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度196ºC(介质为碱性料浆)。9级共8根外套管(Φ630×10),单根长度100m,外管设计压力2.6Mpc,试验压力3.98Mpc,设计温度225ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ

5、219×12),共24根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度211ºC(介质为碱性料浆)。10级共8根外套管(Φ630×12),单根长度100m,外管设计压力3.6Mpc,试验压力5.13Mpc,设计温度243ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共24根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度229ºC(介质为碱性料浆)。11级共8根外套管(Φ630×12),单根长度100m,外管设计压力3.75Mpc,试验压力5.37Mpc,设计温度246ºC(介

6、质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共24根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度238ºC(介质为碱性料浆)。12级(新蒸汽)共16根外套管(Φ660×26),单根长度100m,外管设计压力8.6Mpc,试验压力13.71Mpc,设计温度305ºC(介质为蒸汽)。每根外管套3根内管(φ219×12),共48根内管,单根长度100m,内管设计压力8.6Mpa,试验压力14.6Mpa,设计温度278ºC(介质为碱性料浆)。三、施工准备1、材料准备①、无缝钢管φ219×1220GB6479-2000无缝钢

7、管φ630×1020GB6479-2000无缝钢管φ630×1216MnGB6479-200011中国铝业兴县氧化铝项目套管换热器无缝钢管φ660×2616MnGB6479-2000②、U形弯头、法兰、锥头、螺栓、螺母、垫片2、焊接材料的选用及主要工机具①、母材材质16Mn,钨极氩弧焊丝选用THT50-6Φ2.0、Φ2.5,手工电弧焊盖面选用强度级别相当的J507焊条。电焊条在使用前进行烘干处理,把焊条放进烘箱加热到350℃烘培1小时直至干燥,取出后,贮存在保温筒内,在现场逐根取出使用,焊条尽量烘多少用多少,如果反复烘干,要防止药皮脱落,否则会使保护效果变差

8、。②、氧气纯度应在98.5%以上,乙炔气的含硫量和含

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