公司关键特殊岗位管理办法

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1、关键特殊工序岗位管理办法一、目的为加强公司岗位的规范化管理，提升公司产品质量和管理水平，特制订公司关键、特殊性工序岗位管理办法。二、适用范围本办法适用于公司所属各部的关键、特殊工序岗位的定义、识别、管理和培训等工作。三、公司内部特殊工序和关键工序定义特殊工序：工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。关键工序：指设计图样上涉及安全标注有关键特性和重要特性的加工工序及在加工、装配过程中难度大、质量易波动的工序。四、关键特殊岗位的识别关键岗位是指在公司生产管理过程中，容易对公司的设备、仪器、产品、人员、原材料、人、财、物

2、造成重大安全事故或隐患和重大质量问题的特种作业、关键工序、质量控制点等一系列岗位，特殊岗位是指在企业经营、管理、技术、生产等方面对企业生存发展起重要作用，与企业战略目标的实现密切相关，承担起重要工作责任，掌握企业发展所需的关键技能，并且在一定时期内难以通过企业内部人员置换和市场外部人才供给所替代的一系列重要岗位的总和。五、关键、特殊岗位的管理公司所有的关键、特殊岗位名称、工作内容、在岗人员状态等相关信息都需在人力资源部备案。当公司发生重大组织结构调整、部门职能职责变更、主要产品转型、主要技术更新、主要工艺创新、主要材料更新、主7要设备变更时，都需要进行关

3、键、特殊岗位的再识别。所有新增或删减的关键、特殊岗位都需要经过岗位的识别，并在人力资源部登记备案。安稽办、质量部、技术部是关键、特殊岗位识别鉴定担当部门。关键、特殊岗位在岗人员均需持证上岗。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的指定机构培训，取得特种作业操作资格证书。其他关键、特殊岗位必须取得人力资源部统一颁发公司内部上岗证或任命。已获得上岗证的人员出现岗位调整时，应将现岗位的上岗证上交发证机关。有岗位津贴的关键、特殊岗位，从业人员未取得上岗证前不予发放岗位津贴。关键、特殊岗位在岗人员进行转岗或调动时，新上岗人员必须经过培训，通过理论和实践考试，获得由

4、人力资源部颁发的上岗证，才可以从事关键、特殊岗位的作业。员工可以持有两个或两个以上的关键、特殊岗位上岗证。 六、各级部门职责 技术部负责关键工序、质量控制点岗位的识别和鉴定，根据公司的标准岗位体系向个各部提供关键工序、质量控制点明细表。 生产部负责关键、特殊岗位的现场管理，根据公司的岗位配置要求定期向人力资源部提供特种作业岗位清单，并对现场的特种作业人员的持证情况进行检查，提供特种作业对应岗位的任职要求，体现在工作标准（岗位说明书）中。 各车间负责本车间关键、特殊岗位人员的动态管理，当本部门关键，特殊岗位人员发生以下情形时，需及时向人力资源部提报培训需求

5、，采取师带徒的方式实习培训，以保证在岗人员的技能符合关键、特殊岗位任职要求。7人力资源部负责监督关键、特殊岗位在岗人员培训安排、培训资料归档、内部上岗证的颁发以及关键、特殊岗位相关信息汇总备案。 安稽办、质量部、技术部在关键、特殊岗位的培训中，应当提供必须的师资力量，以保证必须的培训效果。 七、公司关键特殊岗位明细表序号关键岗位名称隶属部门岗位人员数量1焊工生产部焊装车间152设计员技术发展部83工艺员技术发展部44下料工序生产部机加车间35涂装工序生产部涂装车间八、各类关键岗位人员职责和资质要求明细表关键特殊岗位名称编制人数岗位任职资格岗位职责焊工15

6、1、中专以上学历，机械制造相关专业；2、3年以上钢板CO2焊接工作经验；懂机械加工图纸；能胜任焊接工作。3、了解汽车制造中焊装的工艺流程及要求；熟知电焊设备的保养和电焊安全技术操作规程；4、1、自觉遵守公司的各项规章制度，具有良好的团队合作精神；2、接受车间主任和班长的领导，服从调度和生产任务安排；3、对接受的生产任务，要及时核对活件名称、型号、规格、数量、焊接工艺卡片，做好焊接前准备；4、严格按照活件随带的《工艺卡片》技术工艺要求，按时保质完成生产任务，并对焊接的质量负责；5、为确保焊接质量，应严格执行《焊接材料的存放和烘干操作规程》、7身体健康。具备

7、良好的个人心理素养和团队合作精神；1、有焊工资格证书和焊接特殊作业操作证。各种堆焊通用工艺，严格进行焊条烘干、活件预热，焊渣清除，并做好记录； 6、经自检、互检认为产品合格后，交班长检验； 7、发现不合格品要及时报告班长；8．认真贯彻执行5S的各项要求，遵守《电焊设备管理条例及保养范围》；9、严格按照《电焊安全技术操作规程》进行操作和生产。10、对无焊接标准、规范、指导性文件的活件，应拒绝施焊。设计81、统招本科以上学历，机械制造或汽车工程等相关专业；2、3年以上机械行业工作经验；3、掌握机械设计的基本知识与技能，熟悉常用金属材料的性能、常用机械设备结构

8、、原理、性能、用途；4、了解TS16949基本知识，掌握MSA、FMEA、SPC