拉头下单注意事项及其他常识

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1、拉头下单注意事项及其他常识（一）拉头下单注意事项一，由于磁场关系，拉头本体过大（8#10#），打拉片，圆圈形或环形拉片等，由于磁场的原因，一般检针性能会降低，检针级别往往达不到日本市场要求，请在接单时能提前与客户说明清楚。二，过检针拉头电镀一定要是环保无镍电镀，不可以是有镍电镀，因为这样不能过检针；环保要求电镀一定要无镍电镀，有镍电镀不可环保。不可以下单为有镍电镀，而备注要求过检针。同样也不可以下单为有镍产品，而备注要求达到环保要求，这些是相互矛盾的，今后有类似此订单，我司会退单，贵司确认清楚后方可下单，避免争议。三，挂镀，挂喷，电泳，要求高档滚镀拉头拉片手掰注意事项（一）我司处理挂镀，挂

2、喷，电泳及要求高档滚镀拉头，拉片都是采用人工手掰处理，进料口和出料口再进行抛光处理。具体原因如下：拉片在压铸成型后，需要将拉片和骨渣分离，我司通常采用以下两种处理方法：(1)一般正常处理方式：用滚筒滚动摩擦撞击将拉片和骨渣分离，由于拉片在滚筒内摩擦撞击后，拉片进料口和出料口被打磨平滑而不刮手；但是这样的拉片表面会有被撞伤的麻点；此种方式适用于一般滚镀，烤漆（光板面积比较大的拉片，建议不用此种处理方法）。(2)特殊手掰处理方式：即人工手掰分离拉片和骨渣，这样可以保证拉片表面不会有撞伤的麻点现象，此种处理方式适用于挂镀，挂喷，电泳及要求高档滚镀的产品，但由于手掰拉片无法进行进出料口打磨（防止拉

3、片有撞伤有麻点），所以进出料口部位会有带渣刮手情况；在此模具加工和压铸生产上也是无法克服的，必须进行进出料口抛光处理（要两侧和尾部抛光/即合模线抛光，需另加收0.03元/个）。（二）客户自己订购手掰土坯产品，自行挂镀或电泳等，我司都会将手掰拉片进行两侧和尾部抛光。若特别说明不用我司抛光，拉片出现进出料口带渣刮手现象，我司不承担责任。四，5#尼龙拉头分5#（即:7#）和小5#（即：5#）两种，下单时注意表述清楚。五，我司M3.5/M41/M51大头是Y芽和普通芽通用的拉头。六，金属拉头和塑钢拉头单开和双开都要分左插用和右插用，一般不可以混用，下单时一定要叙述清楚，否则我司将按常规右插生产。七

4、，5#/7#双象鼻拉头，由于设计功能不同，有码装和条装之分，不可以混用；象鼻拉头配开口拉链时也要特别注明，普通象鼻头只适合配码装拉链或闭口拉链。要配开口拉链，必须配专用开口用象鼻拉头。望客户下订单时要特别说明清楚。八，3#尼龙帽盖式拉头，由于容易暴链我司布缝控制在0.9MM，在使用注塑分开件（BOXPIN或PIN/PIN）时，请配合我司拉头使用。九，由于我司所有类型象鼻头鼻高度的设计是要适合组装其型号范围内不同厚度的拉片，故象鼻头张口的高度也有一定的范围；而电镀后的象鼻头单头在象鼻下压组装拉片时，由于表面镀层与毛坯材质收缩李不一致，下压会造成镀层龟裂或起皱（因电镀层没有弹性，尤其是含镍电镀

5、颜色）。具体处理方法：1.如果一定要电镀好象鼻头单头后自行组装拉片的，我司建议在象鼻头单头电镀前客户一定要提供大货实样拉片，我司根据拉片组装象鼻头部位的厚度先下压至可组装拉片高度，降低象鼻头张口的高度，这样电镀后组装时会减少龟裂起皱的比例。2.或客供拉片我司组装（但也必须电镀前提供大货样拉片）。3.尽量减少采用有镍电镀和挂镀单头组装拉片，建议用无镍电镀（无镍电镀镀层比较软，有镍电镀层比较硬）。4.以上三点处理方法不可完全避免龟裂或起皱，只能一定程度上减少。十，3#尼龙弹片式拉头【31（3）】，有分开口用和闭口用两种。开口用拉头布缝大，这样才可以配插件，本头较重（【31（3）】开口剑尾片克重

6、约780PCS/KG）,价格相对高点；闭口用拉头布缝偏小，31（3）闭口普通剑尾片拉片也有大小之分（目前有两种，成品克重约为830PCS/KG和870PCS/KG），其价格因克重不同也有差异。以上请下单时一定要表述清楚。-5-但我司3#弹片式拉头配铁钩或平圈时，一律为开口拉头，不分用口和闭口，即为开闭口通用。（一）其他常识一．凡是物理性能高于中国拉链行业标准时务必事先说明要求（如锁力，扭力，拉攀结合力，轻滑度，负荷拉次，开口张力，防酸，抗酸碱，盐雾测试等要求高于中国拉链行业标准）。二．由于环保意识日益提高，就产品内容（成分）如有要求，请注明清楚标准。样品注意事项我司样品或新开模小样拉片处理

7、工艺都是用手掰处理的，其滚镀或烤漆后表面效果会比较光滑；但做大货时订单未注明手掰的（挂镀和电泳大货拉片我们都采用手掰处理，不用注明），我司会按普通工艺生产，这样滚镀拉片表面电镀效果会与样品有差别，而有时即使是手掰后滚镀，也不一定比样品光滑好看。但具体原因如下：1.样品为手掰拉片，打样数量较少，是用铁丝圈起来的，在电镀过程中产生相互撞击较少，所以表面伤痕很少，效果要好。2.大货生产虽然也是手掰拉片，但在我司生产过程中大货或