新产品设计开发流程

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新产品设计开发流程各部门职责1)工程部:负责设计和开发新产品并提供相关的输出资料,指导生产部及品质部等部门的相关工作。2)品质部:负责新产品试产实验测试和生产品质控制。3)生产部:负责新产品试产和其他生产,确保程序输出落实到生产,将设计转化为生产力。4)PMC及采购等其他部门:提供必要的配合工作,确保设计开发工作的执行。设计开发流程1.当有新产品设计和开发时,工程部应透过业务或获取业务的窗口,了解客户的要求和其他相关设计开发信息,制定设计和开发方案,确定《新产品开发进度表》,责任工程师负责设计开发的全过程,采购、品质、生产、PMC等部门参与评审、验证和确认等活动。2.设计开发将牵涉到资料的输入过程,并要求制定《产品设计要求》,主要内容包括:a)顾客对产品的设计要求,包括合同、样品、图纸等b)适用的法律法规的要求c)适用地区的产品安全性能要求d)产品可靠性能/产品功能的要求e)过往类似产品所提供的适用信息f)设计开发所必须的其他适用信息 工程部应组织有关人员或部门对以上方面进行评审,对不完整的、含糊的或矛盾的要求进行纠正或解决,以确保其充分性和适宜性。1.完成上述工作后,责任工程师将执行产品的设计和开发,并在时机成熟时,召集品质、生产、采购、PMC等相关部门开专项的“项目会议“,主要介绍新产品的设计情况,各部门应该配合的工作和项目计划的进度,包括试产安排、品质控制计划和重点等内容。2.设计开发的最终资料输出:a)工程部应建立产品档案,保存产品设计和开发的输出资料。包括针对新产品设计和开发输入进行验证方式形成的文件、样板。b)设计开发输出的主要内容:①为产品和服务的运作提供适当的信息:BOM、注塑备忘录、喷油/移印资料、模具产能表、成品装配图、作业指导书等等。②产品设计审核表(PP测试报告)③设计变更证明(ECN资料)④包含或引用的产品验收准则⑤规定对安全和正常使用至关重要的产品特性等信息⑥其他联络资料3.设计和开发的评审根据设计计划,在适当的阶段,对设计和开发进行系统的评审,以便:a)评价设计和开发结果满足要求的能力b)评估设计和开发结果转化为批量生产的可操作性c)识别问题并提出跟踪措施4.设计和开发验证 验证的过程及所采取的措施应进行记录并由工程部保存相关纪录资料,主要体现:1)对零部件、材料等进行必要的检查和测试2)对产品模具进行试模3)对图纸、规格书、BOM进行发放前的审核与审批4)对工程样板进行会审5)由客户对样品进行确认2.设计开发的确认通过客户对产品所有形式的确认,确认的结果应由品质部与工程部按要求进行记录和保存3.设计开发更改的控制1)产品设计和开发的变更指在设计完成后,对产品设计问题进行部分或全部的改良2)产品设计和开发的变更由工程部发出ECN、改模/修模通知书等记录资料相关表单《BOM》《ECN》《注塑备忘录》《改模/修模通知书》《PP测试报告》

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