FZT91019-1998染整机械导布辊制造工艺规范.pdf

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1、免费标准下载网(www.freebz.net)Fz/'r91019-1998前言导布辊系印染机械专件，使用广泛，其制造精度直接影响染整加工织物的质量，为此，规范导布辊制造工艺，提高制造质量，以满足染整工艺的要求。本标准由原中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、黄石纺织机械厂昆山分厂、仪征纺织机械厂。本标准主要起草人:陈光辉、胡国珍、曹翠美、赵蓉贞、周辛瑞、张有富。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(

2、www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准染整机械导布辊制造工艺规范FZ/T91019-1998Dyeigandfinishingmachinery一.Te比chnicstanda川ofclothgui血manufacture，范围本标准规定了钢导布辊的材料、成形加工、检验、标记、包装。本标准适用于采用单层卷焊、双层卷焊、卷焊充填等工艺制造的钢导布辊。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的

3、各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1958-1980形状和位置公差检测规定GB/T9239-1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定FZ/T90090-1997纺织机械染整机械导布辊主要尺寸、技术要求3导布辊型式与分类31型式3.，，转子轴式(A型)见图10—一—才卜卜一斗}bb一公称宽度子d,一外径尺寸，dE-轴头尺寸图13.1.2固定轴式(B型)见图2<贾lL一—才—一，一卜}纂}171b图2国家纺织工业局1998一10一07批准1998一11一01实施免费标准下载网(www.f

4、reebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)FZ/T91019-19983.2分类3.2，单层卷焊3.2.2双层卷焊。3.2.3卷焊充填。4材科4.1外层辊体:OCrl9Ni9(1Crl8Ni9Ti)钢板，OCrl8Nil2Mo2Ti(1Crl8Nil2Mo2Ti)钢板。4.2内层辊体:Q235-A钢板。4.3轴头;OCrl9Ni9(1Crl8Ni9Ti)>OCrl8Nil2Mo2Ti(1Crl8Nil2Mo2Ti)或Q235-A.4.4闷头:Q235-A,4

5、.5保护片:OCr19Ni9QCrl8Ni9Til钢板，oCrl8Nil2Mo2Ti(1Cr18Nil2Mo2Ti)炯板。4.6充填物:发泡聚氨醋塑料。5成形加工5.1辊体下料5.1.1板材检验:钢板表面不得有明显的划痕、夹灰、起皮等缺陷。5.12清理剪板机工作台面，不准有杂渣存在。5.1.3定位下料，以两点为基准，保证两长边平行。514剪切时严防表面划伤，板与板之间要垫好隔纸。5.2辊体压回成形5.2.1清理压圆模，不得有杂渣、毛刺。5.2.2调整压圆模，校准上、下模间隙.5.2.3压圆应使圆弧

6、圆滑完整。5.3辊体点焊5.3.1清除点焊模内杂质、毛刺。5.3.2在焊缝处用丙酮擦洗干净，夹紧焊模，焊缝必须平整。5.3.3用氮弧焊点焊辊体，点焊间距一般为50^."60mm，间距应均匀。5.3.4点焊后整形。54辊体焊直缝5.4.1焊前必须用丙酮擦洗清除焊缝周围30mm处油污脏物。5.4.2严格控制I弧焊焊接电流、氢气流量、焊接速度，焊缝必须焊透、平整、光滑、无咬边、无气孔。5.5辊体焊缝整形5.5.1清除焊缝和滚轮上的毛刺，调整滚压机压力，滚压焊缝。5.5.2滚压后的辊体表面应光滑，无明显高

7、低现象。5.5.3抛光焊缝划痕，经抛光后的辊体焊缝处不准留有焊疤迹及不圆滑的现象。5.6辊体辘圆5.6.1清除辊体内腔杂物及毛刺，去除辊体表面油污灰尘。5.6.2调整辘模:各螺母松紧一致，辘头中心线与辘模中心线同轴度《。.Zmm,5.6.3辊体辘圆，同时通入冷却液，必须控制辊体径向圆跳动。5.6.4内辊体擦洗干净，用油压机均匀缓慢压人外辊体后辘圆即成复合辊体，必须控制辊体径向圆跳动要求。5.6.5按图样尺寸，割辊体长度，控制辊体剩余不平衡度。57闷头轴结合件免费标准下载网(www.freebz.n

8、et)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)FZ/T91019-19985.7.1闷头成形。5.7.2轴头经校直后加工，全长弯曲度《。.5mm,5.73闷头、轴头装配后点焊，经校正后方可焊接，焊后产品不准偏斜，去除焊渣，表面平整。5.7.4闷头外圆配作。5.8组装单层卷焊或双层卷焊类导布辊5.8.，擦洗干净辊体内腔，将闷头轴结合件压入辊体，按图样要求定位后环焊，焊缝光滑。5.8.2复量辊体总长，安装保护片，环焊周边，焊缝平整光滑.5.8.3加工轴头。5.9组